HƯỚNG DẪN CHẾ TẠO MÁY CNC ĐƠN GIẢN, BẠN ĐÃ BIẾT CÁCH CHẾ TẠO MÁY CNC MINI CHƯA

Không bắt buộc:

Bộ phận cơ khí:

Các chương trình:

Máy đa phần được chế tạo bằng các tấm nhôm 15mm và nhôm định hình 30x60mm. Các bước được thực hiện bằng cách sử dụng sản phẩm khoan và máy tiện. Những tấm với hồ sơ đã được mua hàng để cắt theo kích thước.

3. Trục X

Khung chân đế được thiết kế từ 4 tấm nhôm đánh giá có máu diện 30x60 mm với hai tấm bên bao gồm độ dày 15 mm. Ở phần cuối của biên dạng, tất cả hai lỗ với 2 lần bán kính 6,8 mm, với sự trợ giúp của một vòi, một tua M8 được chế tạo ra bên trong các lỗ.

Luồn vào những đầu của một thanh nhôm định hình

Để đảm bảo rằng các lỗ trên tấm cuối khớp nhau, cả nhị tấm được kẹp với nhau trong quá trình khoan. Tứ lỗ được khoan trọng điểm mỗi tấm để chứa những khối chịu đựng lực và tứ lỗ bổ sung trên một trong những tấm mặt để lắp rượu cồn cơ.

Từ các miếng nhôm (50x50x20) 4 khối được tạo ra để gắn các chân thang. Những khối được bắt vít vào các cấu kiện phía bên ngoài bằng tứ bu lông M5 với đai ốc thiết bị nội thất.

Các thanh dẫn hướng tuyến tính phù hợp trực tiếp với các thanh nhôm định hình. Đối cùng với trục X, 2 lần bán kính có đường kính 20 mm đã làm được sử dụng. Các lỗ được khoan trước bên trên đế của các thanh dẫn tuyến đường tính được chỉnh sửa chính xác với các rãnh trên các thanh nhôm định hình. Để lắp đặt, bu lông M5 với đai ốc đồ nội thất đã được sử dụng.

4. Những tấm mặt của cổng thông tin

Các tấm bên của cổng thông tin gần như giống hệt nhau, cơ mà một trong số chúng tất cả bốn lỗ bổ sung được khoan để lắp đụng cơ. Toàn thể cổng được làm bằng các tấm nhôm dày 15 mm. Sao để cho các lỗ được đặt đúng mực vào đúng vị trí, những lỗ được đục ở đông đảo vị trí đã được đánh dấu cảnh giác bằng máy đục lỗ nhằm bàn, và các lỗ được khoan trên thứ khoan theo những dấu này, trước tiên bởi mũi khoan có đường kính bé dại hơn, kế tiếp đến lỗ bắt buộc.

Do cách thi công cổng thông tin, cần phải khoan lỗ làm việc đầu các tấm bên và sản xuất ren M8 trong các lỗ.

5. Lắp ráp cổng thông tin

Cổng tin tức được thêm ráp và download đặt

Phần còn sót lại của cổng được gia công theo cách tương tự như như các phần tử bên cạnh. Phần khó nhất là căn chỉnh chính xác những đường ray tuyến tính, phải thẳng hàng với mép của tấm. Khi đánh dấu vị trí đúng mực của các lỗ, người sáng tác đã ép hai miếng nhôm đánh giá vào những mặt của tấm để căn chỉnh các thanh dẫn. Chủ thể M5 được cắt trong các lỗ vẫn khoan. Khi gắn các thanh dẫn vào cổng thông tin, hãy đảm bảo rằng khoảng cách giữa các thanh dẫn là giống hệt dọc theo tổng thể chiều dài, những thanh dẫn phải tuy vậy song.

Vòng bi tuyến đường tính được tích hợp thành bên của cổng thông tin.

Một số vệt ngoặc nhọn bổ sung cập nhật thêm độ cứng mang lại cấu trúc.

Một tấm ngơi nghỉ dưới cùng của cổng thông tin có 6 lỗ được khoan để gắn nó vào những tấm bên. Ở giữa, tôi nên khoan nhì lỗ để cố định và thắt chặt giá đỡ đai ốc.

6. Tải trục Y

Bộ chuyển trục Y gồm một tấm tuyệt nhất mà những ổ trục trực tiếp được gắn vào. Các lỗ này rất dễ khoan, nhưng nên độ đúng đắn cao. Những ổ trục cho cả trục Y với trục Z được đã nhập vào tấm này. Vì những ổ trục trực tiếp nằm ngay gần nhau, nên ngay cả sự không đúng lệch nhỏ nhất cũng có thể làm chúng bị kẹt. Cỗ xe buộc phải trượt tiện lợi từ vị trí này sang bên kia. Các thanh ray và ổ trục cần phải điều chỉnh. Các dụng ráng kỹ thuật số gồm độ đúng đắn cao đang được sử dụng để căn chỉnh. Khi đai ốc truyền rượu cồn trục Y được lắp vào, yêu cầu khoan thêm nhì lỗ bên trên tấm nhằm gắn nó vào.

7. Trục Z

Các thanh dẫn hướng tuyến tính trục Z (đường ray) được đính thêm vào thành phần chuyển hễ của các trục Z. Những thanh dẫn hướng tuyến đường tính trục Z (đường ray) yêu cầu được để lệch vài mm so với mép của tấm. Để căn chỉnh chúng, hai miếng nhựa tất cả độ dày phù hợp đã được áp dụng làm miếng đệm lót. Bạn ta đang biết chắc hẳn rằng rằng các cạnh của tấm nhôm là tuy nhiên song, bởi vì vậy giữa những hạt nhôm gắn vào mép của tấm và các thanh ray, người sáng tác đã chèn các miếng nhựa, di chuyển các thanh ray cho một khoảng cách bằng nhau cần thiết, sau đó ghi lại vị trí của các lỗ, khoan chúng và giảm ren trong.

Để gắn tấm trên thuộc vào các trục Z, tía lỗ được khoan sinh hoạt cuối tấm lắp. Bắt buộc gắn động cơ bước trực tiếp vào tấm, vì vậy tôi đề nghị làm một giá đỡ bởi nhựa riêng cho bộ động cơ (xem điểm 12).

Hai khối nhà chịu lực được làm bằng nhựa giống nhau. Vít truyền động là một trong những thanh thép tất cả ren M10. Ròng rã rọc đai răng được khoan, mài M10 và chỉ việc vặn vào đầu vít truyền động. Nó được giữ thắt chặt và cố định bằng bố vít định vị. Đai ốc truyền động Delrin được gắn vào khối Y.

Đai ốc truyền rượu cồn Delrin được đã tích hợp khối Y.

Giá đỡ trục chính đã được đặt đơn hàng trước và tất cả vòng kẹp 43 mm để phù hợp với vòng được thực hiện trong dự án công trình Kress.

Nếu bạn muốn sử dụng trục quay làm cho mát bởi nước, nó thường đi kèm với một giá đỡ có tác dụng sẵn. Bạn cũng có thể mua riêng các ngàm nếu như muốn sử dụng Dewalt hoặc Bosch với thân hình tròn hoặc in 3d chúng.

8. Đai định thời và ròng rọc

Thường thì những động cơ được gắn phía bên ngoài máy hoặc trên giá bán đỡ riêng. Trong trường hòa hợp này, đụng cơ hoàn toàn có thể được kết nối trực tiếp cùng với vít me bi bằng cách sử dụng khớp nối linh hoạt. Nhưng bởi máy được để trong một căn phòng nhỏ, nên những động cơ bên phía ngoài sẽ cản đường.

Đây là tại sao tại sao các động cơ được đặt bên phía trong máy. Ko thể liên kết trực tiếp bộ động cơ với vít me bi, cho nên vì vậy phải sử dụng dây đai và ròng rọc HTD5m rộng lớn 9 mm.

Khi sử dụng bộ truyền động dây đai, bạn có thể sử dụng phím số xuống để liên kết động cơ cùng với rôto truyền động, điều này được cho phép sử dụng đụng cơ nhỏ hơn nhưng vẫn đạt được cùng một mô-men xoắn nhưng vận tốc thấp hơn. Vì hộp động cơ được lựa chọn khá phệ nên không nhất thiết phải sang số để sở hữu thêm công suất.

9. Giá bán đỡ cồn cơ

Giá đỡ động cơ được gia công từ những miếng nhôm ống vuông được giảm theo chiều nhiều năm theo yêu cầu. Chúng ta có thể lấy một ống thép cùng cắt những miếng vuông từ bỏ nó. Những lắp hộp động cơ cho trục X cùng Y phải có thể kéo dài với thu lại nhằm thắt chặt những đai thời gian. Các rãnh được sinh sản trên thứ tiện cùng một lỗ khủng được khoan trên một phương diện của ngàm, nhưng chúng ta cũng có thể làm vấn đề đó trên sản phẩm công nghệ khoan.

Một lỗ lớn trên một khía cạnh của giá bán đỡ đã làm được cắt bởi cưa cuối. Điều này cho phép động cơ nằm ngang bằng với bề mặt và cũng đảm bảo trục được định tâm. Động cơ được gắn chặt bởi bu lông M5. Có bốn khe làm việc phía bên kia của giá đỡ để rượu cồn cơ hoàn toàn có thể trượt qua lại.

10. Những khối cung cấp mang

Các khối đỡ mang đến trục X với Y được thiết kế bằng thanh nhôm tròn 50 mm - tứ miếng dày 15 mm sẽ được cắt ra trường đoản cú nó. Sau khi lưu lại và khoan tư lỗ đính ghép, một lỗ béo được khoan trọng điểm phôi. Sau đó, một vùng được tạo nên cho các ổ trục. Những ổ trục nên được ép vào vào và những khối được bắt vít vào các tấm cuối và những tấm bên.

11. Cung cấp đai ốc truyền cồn trục Z

Thay bởi vì một vít bi mang lại trục Z, một thanh ren M10 cùng một đai ốc từ bỏ chế làm từ miếng Delrin đã làm được sử dụng. Delrin polyformaldehyde rất thích hợp cho mục đích này bởi nó có khả năng tự chất bôi trơn và không bị hao mòn theo thời gian. Ví như một vòi unique tốt được thực hiện cho luồng, phản bội ứng kinh hoàng sẽ là tối thiểu.

12. Cung ứng cho đai ốc ổ đĩa X và Y

Đối cùng với trục X với Y, giá bán đỡ ổ đĩa được thiết kế bằng nhôm. Đai ốc vít me bi bao gồm hai khía cạnh bích nhỏ tuổi với tía lỗ sinh sống mỗi bên. Một lỗ sống mỗi bên được thực hiện để cố định đai ốc vào giá chỉ đỡ. Giá đỡ được làm trên đồ vật tiện với độ đúng đắn cao. Sau khi bạn đã gắn các đai ốc vào cổng với thanh truyền trục Y, bạn cũng có thể thử dịch rời các phần tử này từ bên đây sang mặt kia bằng cách xoay vít bi theo phong cách thủ công. Nếu kích thước của những giá đỡ ko đúng, đai ốc có khả năng sẽ bị kẹt.

Ngàm trục Y.

13. Lắp động cơ trục Z

Giá đỡ hộp động cơ trục Z không giống với phần còn lại. Nó được giảm từ 12mm acrylic. Có thể điều chỉnh độ căng của dây đai bằng phương pháp nới lỏng nhị bu lông sinh sống đầu với trượt toàn bộ giá đỡ đụng cơ. Hiện tại, giá chỉ đỡ acrylic chuyển động rất tốt, tuy nhiên trong tương lai, có chủ ý ​​thay gắng nó bằng một một số loại nhôm, bởi vì khi dây đai được kéo căng, tấm acrylic đã uốn cong một chút.

14. Mặt phẳng làm việc

Bàn tất cả rãnh chữ T bằng nhôm sẽ chuyển động tốt nhất, nhưng lại nó đắt tiền. Tác giả của dự án quyết định sử dụng mặt bàn đục lỗ bởi nó tương xứng với túi tiền và cung cấp nhiều tùy chọn để kẹp phôi.

Bàn được làm từ một miếng ván ép bạch dương bao gồm độ dày 18 mm với được gắn bởi bu lông M5 với đai ốc rãnh chữ T vào những thanh nhôm định hình. 150 hạt M8 hex đã làm được mua. Sử dụng chương trình CAD, một lưới được vẽ với những vết giảm hình lục giác cho các loại phân tử này. Sau đó, thứ CNC đã cắt tất cả các lỗ đai ốc đó.

Trên một miếng ván nghiền bạch dương, một miếng MDF dày 25 mm đã có được lắp đặt. Đây là bề mặt có thể sửa chữa được. Một bit cỗ định tuyến to đã được thực hiện để cắt các lỗ ở 2 phần. Những lỗ bên trên ván MDF được căn chỉnh chính xác với tâm của các lỗ hình lục giác đã giảm trước đó. Sau đó, một miếng MDF được túa ra và toàn bộ các đai ốc đã được lắp vào những lỗ trên tấm ván ép. Những lỗ nhỏ tuổi hơn một chút so với các đai ốc, bởi vậy những đai ốc được dùng búa đập vào chúng. Sau khi hoàn thành, tấm MDF quay trở về vị trí của nó.

Mặt bàn tuy nhiên song với trục X với Y và trọn vẹn phẳng.

15. Điện tử

Các thành phần sau đã có được sử dụng:

Nếu không muốn tốn những tiền thiết lập thiết bị riêng rẽ lẻ, bạn cũng có thể mua theo bộ. Trước khi đặt hàng, bạn nên suy nghĩ về size động cơ bước các bạn cần. Nếu khách hàng đang chế tạo một máy cắt gỗ và nhựa nhỏ, động cơ bước Nema 23, 1.9Nm vẫn cung cấp cho chính mình đủ mức độ mạnh. Động cơ 3Nm được lựa chọn ở đây, vì bản thân máy bộ này khá bự và nặng, và nó cũng khá được lên kế hoạch để gia công các vật tư như nhôm.

Đối với hộp động cơ nhỏ, bạn có thể lấy một bảng cho bố động cơ, nhưng tốt hơn là sử dụng những trình điều khiển riêng biệt. Trình điều khiển Leadshine cấu hình thiết lập có chính sách vi bước, giúp buổi tối đa hóa sự êm ả của vận động và bớt độ rung của bộ động cơ bước. Các trình điều khiển trong dự án công trình này hoàn toàn có thể xử lý tối đa 4,2 A và lên tới 125 bước chân.

Nguồn năng lượng điện áp không đổi 5V được liên kết với đầu vào nguồn chính. Quạt được lắp với ổ cắm điện phía bên trong tủ, vì đó, bộ biến đổi âm tường 12 volt tiêu chuẩn chỉnh được áp dụng để cung ứng năng lượng cho chúng. Nguồn thiết yếu được tắt bật bằng một công tắc lớn.

Rơ le 25A được điều khiển bằng máy vi tính thông qua ước dao. Các cực nguồn vào của rơle được nối với các cực đầu ra output của cầu dao. Rơ le được kết nối với nhì ổ cắm điện hỗ trợ năng lượng mang lại Kress cùng máy hút lớp bụi chip. Lúc mã G kết thúc bằng M05, cả thiết bị hút những vết bụi và trục bao gồm đều tự động hóa tắt. Để kích hoạt chúng, chúng ta cũng có thể nhấn F5 hoặc thực hiện lệnh M03 G-code.

16. Tủ năng lượng điện tử

Một tủ khóa tốt là quan trọng cho các thiết bị điện. Tôi đã vẽ kích thước và vị trí gần đúng cho tất cả các yếu tắc trên một tờ giấy, cố gắng sắp xếp chúng sao cho hoàn toàn có thể dễ dàng tiếp cận tất cả các đầu cuối khi kết nối dây. Điều quan trọng nữa là phải có đủ luồng ko khí đi qua tủ bởi bộ tinh chỉnh bước có thể rất nóng.

Theo thiết kế, toàn bộ các dây cáp buộc phải được kết nối với phương diện sau của vỏ máy. Đầu nối 4 dây quan trọng đặc biệt đã được sử dụng để hoàn toàn có thể ngắt kết nối các thiết bị điện tử khỏi ô tô mà không buộc phải ngắt kết nối ngẫu nhiên đầu dây nào. Có hai ổ cắm để cung ứng điện mang lại trục quay cùng máy hút bụi. Những ổ kết nối điện được liên kết với rơ le để tự động hóa bật và tắt trục chính bởi lệnh Mach3. đáng ra phải tất cả một công tắc nguồn bật / tắt phệ ở mặt trước của tủ.

Các chi tiết cho tủ được chạm khắc trên bao gồm máy CNC

Hơn nữa, sau khi bố trí gần đúng những bộ phận, các bộ phận cơ thể được thiết kế trong công tác CAD. Sau đó, trên chính chiếc máy đã được lắp ráp sẵn, toàn bộ các cạnh cùng phần đế được giảm ra. Bên trên nóc tủ có nắp đậy, sinh hoạt giữa tất cả gắn miếng pát thủy tinh. Sau khoản thời gian lắp ráp, tất cả các thành phần đang được lắp đặt bên trong.

17. Phần mềm

Mach3

Ba loại ứng dụng được yêu mong để vận hành một vật dụng CNC.

Dự án này thực hiện một chương trình đơn giản dễ dàng Cam
Bam. Nó có tác dụng CAD cơ bản và phù hợp với phần nhiều các dự án DIY. Nó cũng là một trong chương trình CAM. Trước khi Cam
Bam hoàn toàn có thể tạo quỹ đạo, một số tham số cần phải thiết lập. Lấy ví dụ về những thông số: 2 lần bán kính của luật được sử dụng, độ sâu cắt, độ sâu trong một lần cắt, vận tốc cắt, v.v. Sau thời điểm tạo mặt đường dẫn, chúng ta cũng có thể xuất ra mã G mang lại máy biết nên làm gì.

Hình hình ảnh được tạo trong Cam
Bam

Đối với ứng dụng điều khiển, Mach3 được sử dụng. Mach3 gửi tín hiệu qua cổng tuy nhiên song của dòng sản phẩm tính mang lại bảng giao diện. Mach3 sai bảo cho máy giảm không và bước đầu các lịch trình cắt. Bạn có thể sử dụng nó nhằm điều khiển tốc độ trục thiết yếu và tốc độ cắt. Mach3 có một số trong những trình hướng dẫn tích hợp mà bạn có thể sử dụng để xuất ra những tệp mã G đơn giản.

Đường dẫn phương tiện được tạo vì Cam
Bam

18. Thực hiện máy

Chiếc đầu tiên được chế tạo là một trong những chiếc kẹp để gắn những vật liệu đã qua xử trí vào bàn làm việc. Và công trình “khủng” trước tiên là tủ năng lượng điện tử (điểm 15).

Một số các loại bánh răng khác nhau, vỏ hộp chọn bầy guitar, sẽ được sản xuất như những nguyên mẫu mã ban đầu.

Xem thêm: Đánh Bại Messi, Ronaldo Lần Thứ 4 Giành Quả Bóng Vàng Fifa 2016

Máy hút bụi

Hóa ra là vật dụng CNC tạo ra rất nhiều bụi và gây nên nhiều giờ đồng hồ ồn. Để xử lý vấn đề với bụi, một bộ hút những vết bụi đã được chế tạo, có thể gắn thiết bị hút vết mờ do bụi vào đó.

Bộ định đường CNC 3 trục

Máy người tiêu dùng Sören
S7.

Nhiều dự án sẽ vẫn chưa kết thúc nếu không có bộ định tuyến CNC. Tác giả đưa ra kết luận rằng tất cả các máy móc dưới 2 nghìn euro ko thể hỗ trợ kích thước mặt phẳng làm việc và độ đúng mực mà anh ta cần.

Những gì được yêu thương cầu:

Những yêu cầu này đã được xem đến trong kiến thiết ba chiều. Trung tâm là bảo đảm an toàn rằng tất cả các thành phần đều khớp cùng với nhau.

Do đó, quyết định được chỉ dẫn là kiến thiết một bộ định tuyến đường với khung vỏ nhôm định hình, vít bi 15mm và bộ động cơ bước NEMA 23, với dòng hoạt động 3A, trả toàn tương xứng với khối hệ thống lắp đặt sẵn.

Tất cả các phần tử đều phù hợp hoàn hảo cùng không bắt buộc phải sản xuất thêm các bộ phận đặc biệt.

1. Làm khung

Trục X được thêm ráp trong vài phút.

Các thanh dẫn hướng tuyến tính mẫu HRC có chất lượng rất cao với ngay sau khoản thời gian lắp đặt, cụ thể là bọn chúng sẽ vận động hoàn hảo.

Sau đó, vấn đề thứ nhất nảy sinh: những vít truyền cồn không khớp với vỏ ổ trục. Vị vậy, bạn ta quyết định làm mát cánh quạt bằng đá khô để bớt kích thước.

2. Lắp những vít ổ đĩa

Sau khi các đầu đinh vít được gia công lạnh bởi nước đá, chúng hoàn toàn vừa vặn với mức giá đỡ.

3: Điện

Việc gắn thêm ráp phần cơ sẽ hoàn thành, giờ đến lượt phần điện.

Vì tác giả làm rõ về Arduino và muốn hỗ trợ toàn quyền điều hành và kiểm soát qua USB, cần sự lựa chọn lâm vào cảnh Arduino Uno cùng với bảng mở rộng CNC Shield cùng trình điều khiển động cơ cách DRV8825. Việc setup hoàn toàn không khó, sau khi tùy chỉnh các thông số, máy đang được điều khiển từ PC.

Nhưng bởi DRV8825 hoạt động chủ yếu sống 1,9A cùng 36V (và rất nóng), một bước bị làm lơ do thừa ít điện năng. Quá trình xay xát trong thời hạn dài ở nhiệt độ cao đang khó diễn ra tốt đẹp.

Tiếp theo là các trình điều khiển Tb6560 giá rẻ được cắm vào bo mạch mở rộng. Điện áp định nấc hóa ra không phù hợp lắm với bảng này. Người ta đã cố gắng sử dụng nguồn điện 36V.

Kết quả là hai trình điều khiển chuyển động bình thường, trình điều khiển và tinh chỉnh thứ bố không thể chịu đựng được năng lượng điện áp cao hơn và tảo rôto động cơ bước chỉ theo một hướng.

Tôi vẫn phải chuyển đổi trình điều khiển và tinh chỉnh một lần nữa.

Tb
V6600 chuyển động tốt. Nó sát như trọn vẹn được phủ bọc bởi một tấm tản nhiệt nhôm và rất giản đơn lắp đặt. Tiếng đây, động cơ bước bên trên trục X và Y hoạt động với cái điện 2,2 A cùng trên trục Z với mẫu điện 2,7 A.

Cần phải bảo đảm an toàn nguồn năng lượng điện của động cơ bước với bộ trở nên tần khỏi những mảnh nhôm nhỏ. Có nhiều chiến thuật khi bộ thay đổi được đặt tại phần khá xa trang bị phay. Vấn đề đó là các sản phẩm công nghệ này sinh sản ra không ít nhiệt với yêu cầu làm non tích cực. Một phương án khéo léo đã được tìm ra: thực hiện những miếng ống quần dài 30 cm làm áo bảo vệ, vừa rẻ, vừa vui mắt, vừa hỗ trợ đủ luồng không khí.

4. Trục chính

Lựa chọn trục xoay phù hợp không phải là vấn đề dễ dàng. Thời gian đầu, ý tưởng là sử dụng trục chủ yếu Kress1050 tiêu chuẩn, nhưng lại nó chỉ có công suất 1050 watt ở vận tốc 21000 vòng / phút, bởi vậy bạn không cần thiết phải mong chờ nhiều công suất ở vận tốc thấp hơn.

Phay khô các thành phần nhôm cùng thép yêu cầu 6000-12000 vòng / phút. Một trục luân chuyển VFD cha kilowatt với một biến tần đã làm được mua, với giao hàng từ Trung Quốc, nó có giá 335 euro.

Trục chủ yếu này khá trẻ khỏe và dễ sở hữu đặt. Nó nặng - nặng nề 9 kg, tuy vậy khung chắc chắn là có thể chịu được sức nặng của nó.

5. Thêm ráp trả thành

Máy đối phó giỏi với công việc, tôi đang phải khám phá các trình tinh chỉnh và điều khiển động cơ bước, nhưng chú ý chung hiệu quả là mỹ mãn. Công ty chúng tôi đã chi 1.500 euro và chế tạo một chiếc máy đáp ứng chính xác nhu cầu của fan sáng tạo.

Dự án xay xát thứ nhất là một bước đột phá trong POM.

6: Sửa đổi để phay nhôm

Trong quy trình xử lý POM, cụ thể là mô-men xoắn trên giá đỡ Y quá rộng và thứ uốn cong ở thiết lập cao dọc từ trục Y, vày vậy tác giả đã mua một phía dẫn lắp thêm hai cùng theo đó tân tiến hóa cổng thông tin.

Sau đó, những thứ quay trở lại bình thường. Bản sửa đổi có mức giá 120 euro.

Bây giờ bạn có thể nghiền nhôm. Kết quả rất xuất sắc thu được từ hợp kim Al
Mg4,5Mn cơ mà không đề nghị làm lạnh.

Để tạo ra một chiếc máy CNC của riêng bạn, bạn không cần phải điêu đứng bảy nhịp, số đông thứ đều nằm trong tay chúng tôi.

Nếu phần nhiều thứ được lên kế hoạch tốt, bạn không cần phải có một loạt các thiết bị với điều kiện làm việc lý tưởng, bạn chỉ cần một số tiền tốt nhất định, một chiếc tuốc nơ vít, một cái kìm và một cái máy khoan.

Một tháng được dành riêng để phát triển thi công bằng lịch trình CAD và đặt đơn hàng và mua các thành phần, tư tháng nhằm lắp ráp. Việc sản xuất ra cái máy thứ hai đã tốn ít thời gian hơn hết sức nhiều, do tác giả chưa xuất hiện kinh nghiệm trong lĩnh vực chế tạo máy dụng cụ và đề nghị học các về cơ khí với điện tử.

8. Phụ kiện

Thợ điện:

Tất cả các phần tử điện được sở hữu trên ebay.

Cơ học:

Vòng bi con đường tính ARC 15 FN

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Hướng dẫn tuyến đường tính AR / HR 15 - ZUSCHNITT

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Vít nhẵn SFU1605-DM:

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Giá đỡ ổ trục vít bi FLB20-3200 bao hàm giá đỡ hộp động cơ NEMA23:

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Hỗ trợ vít bi LLB20

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Khớp nối trục chính động cơ bước: từ trung quốc với giá bán 2,5 triệu euro một cái.

Khung:

Cấu hình cửa hàng 160x16 I-Typ Nut 8

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Cấu hình mang lại trục X 30x60 B-Typ Nut 8

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Cấu hình lắp hộp động cơ bước trục Y 30x60 B-Type Nut 8

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Cổng thông tin:

Hồ sơ 30x60 B-Typ Nut 8 trên ổ đỡ tuyến đường tính của trục X 100 mm

Tấm lưng: Nhôm tấm dày 5mm, khổ 600x200.

Hồ sơ 30x60x60 B-Typ Nut 8 đến Y: 2 chiếc.

Ảnh: www.dold-mechatronik.de

Hồ sơ 30x30 B-Typ Nut 8

cho Z:

Tấm thêm - tấm nhôm dày 5 mm, size 250x160

Tấm trượt để lắp trục chính - tấm nhôm dày 5 mm, kích cỡ 200x160

9. Chương trình

Sau một thời hạn dài kiếm tìm kiếm giải pháp phần mềm, một chương trình thuận tiện Estlcam đã được chọn, với bỏ ra phí bản quyền là 50 euro. Phiên bạn dạng dùng demo của công tác có toàn bộ các kĩ năng của phiên phiên bản được cấp phép, tuy vậy nó chuyển động chậm hơn.

Phần mượt này có khả năng lập trình lại Arduino và có không ít chức năng, bao gồm khả năng tinh chỉnh động cơ cách trực tiếp.

Ví dụ: Để tìm kiếm cạnh của một cỗ phận, bạn cần kết nối dây với những điểm tiếp xúc của sản phẩm vi tính Arduino với với phôi. Nếu như phôi ko dẫn điện, chúng ta cũng có thể tạo lớp che dẫn điện trong thời điểm tạm thời bằng giấy bạc.

Sau đó, lịch trình đưa qui định đến thành phần từ các phía khác biệt và xác minh ranh giới của chính nó tại thời điểm tiếp xúc.

10. Nâng cấp

Các giá bán đỡ tạm thời bằng nhựa đã có được lắp bên trên trục Y cùng Z. Hóa học dẻo đủ chắc, nhưng những kim bấm vẫn rất có thể bị gãy. Do đó, tác giả đã mài bớt phần chân đế bằng nhôm để vậy thế. Công dụng được hiển thị vào ảnh.

11. Máy đang hoạt động

Sau một vài ba lần thực hành, cái máy đã cho hiệu quả rất tốt, để tự chế.

Những hình hình ảnh này cho biết thêm một phần tử được làm bằng hợp kim Al
Mg4,5Mn. Nó được xay hoàn toàn. Bức ảnh thứ hai cho biết kết quả làm cho việc của dòng sản phẩm mà không yêu cầu xử lý thêm bằng những phương luôn thể khác.

Máy ép cuối được áp dụng là sản phẩm công nghệ nghiền cuối ống sáo VHM 3 6 mm. Khi áp dụng dao cắt 4 với 6 mm, sản phẩm đạt kết quả khá tốt. Vớ nhiên, so với loại thứ của nó.

Bàn CNC

Đối với món tráng miệng - không phải là một chiếc máy, nhưng là một thành phầm hữu ích cùng thú vị vày máy làm cho ra, ví dụ là một loại giường chắc hẳn rằng và thoáng rộng có kệ. Nếu bạn chưa tồn tại máy CNC, chúng ta có thể chế chế tác nó sớm rộng và sử dụng nó như 1 bàn làm việc.

Evan với Caitlin, nhà sở hữu trang web Evan
And
Katelyn.com , đã cập nhật bàn CNC của họ, thêm tính năng và sự rộng rãi.

Sản phẩm được đính thêm ráp hoàn toàn trên những kết nối vít, không sử dụng keo, nhằm bảo đảm an toàn khả năng biến hóa và upgrade dễ dàng.

Các qui định và phụ kiện đang qua sử dụng:

Bước 1: chuẩn bị

Bước một là dọn đầy đủ thứ thoát khỏi bàn cũ, bắt đầu với trang bị và chấm dứt bằng một loạt hồ hết thứ không giống nằm đó, và toá rời một phần. Tất cả mọi thứ đã có được tháo tháo dỡ hoàn toàn, ngoài hai kệ khủng 120 x 120 cm, được tăng cường, làm các đại lý của một chiếc bàn mới.

Bước 2: tăng cường các kệ

Dấu ngoặc nhọn được thực hiện ở bốn góc phía bên trong và vệt ngoặc chữ L dọc theo dầm ngang dọc theo mặt dưới.

Trong hình ảnh dưới đây: đối chiếu một kệ gia cố với một kệ chưa hoàn thiện.

Bước 3: Cắt cho chỗ thừa

Ban đầu, gồm 4 giá bán đỡ nhô lên xung quanh bàn, vì bên trên máy đã bao gồm thêm một giá bán đỡ. Ý tưởng này đã trở nên bác bỏ, quyết định giữ lại hai trong các bốn giá bán đỡ.

Chúng được gia vắt bằng những dấu ngoặc nhọn.

Một kệ được ném lên chúng cùng được gia cố bởi nhiều giá bán đỡ hơn.

Bài đánh giá thể lực.

Bước 4: pegboard - thanh công cụ

Đồ thiết kế bên trong được tân trang lại cần thiết để thêm nhiều không gian lưu trữ nhất rất có thể và trong những phần mở rộng là bảng điều khiển đục lỗ, trong số ấy có những lỗ để thắt chặt và cố định giá đỡ dụng cụ. Những góc được cắt trên bảng điều khiển và tinh chỉnh bằng một hình ghép.

Bước 5: kệ bên dưới cùng

Để lưu trữ tại đoạn dưới, cần phải để lại nhiều không gian nhất gồm thể, chính vì nó cất máy cưa bàn cùng máy tiến công trống. Nó cũng tốn nhiều diện tích s để đựng tài liệu, bởi vì vậy nó đang được quyết định thêm một kệ, cơ mà để thuận tiện tháo gỡ. Những khối gỗ với một tấm ván ép chuẩn bị cho chân hết sức hữu ích.

Các chân được đã tích hợp tấm ván nghiền bằng các giá đỡ sinh hoạt góc, giá bán đỡ được lắp vào phần dưới. Thuận tiện tháo lắp khi cần tàng trữ lại toàn cục chiều cao.

Bước 6: kệ trên cùng

Chiếc chóng cũ bao gồm một kệ bên trên để thiết bị vi tính quản lý máy và nhiều vật dụng bé dại khác nhau. Vẫn còn đó chỗ trống, và họ ra quyết định làm một cái khác dưới kệ này. Nó cũng góp che các ổ cắm và hệ thống dây điện mang đến máy.

Giá trên được để vào nhì đầu của giá cùng bắt vít vào.

Trong kệ sản phẩm hai, những góc mang đến chân được cắt bằng hình ghép.

Và họ cũng thắt chặt và cố định nó bằng những góc.

Bước 7: trả thiện những bước

Một tấm biển có dòng chữ “Gọi mang lại tôi” được tích hợp cuối, sau đây sẽ được thay thế sửa chữa bằng tên do người đăng ký trên You
Tube sáng chế.

Cuối cùng, toàn bộ mọi thứ có trong phiên bạn dạng tiền nhiệm của chính nó đã được trở lại bàn.

Có rất nhiều dự án máy hình thức tự chế ấn tượng, các tác giả thường quá bất ngờ với khả năng và giải pháp tài tình của họ. Như 1 sở thích, tự gắn thêm ráp thứ CNC hoặc đồ vật in 3 chiều vượt trội rộng nhiều sở trường khác - cả về tính chất hữu ích của hiệu quả thu được, vày nhiều điều xuất xắc vời rất có thể được triển khai trên trang bị và lợi ích của vượt trình bạn dạng thân nó, đây không những là một chuyển động thú vị mà còn là một một vận động giáo dục giúp cải tiến và phát triển các khả năng kỹ thuật.

Chúng tôi không cung cấp các quy mô riêng lẻ, vì có rất nhiều mô hình với cho ngẫu nhiên mục đích, trọng trách và những điều kiện lắp ráp và vận hành hiện có, thiết bị đề xuất được chọn lựa riêng lẻ, các chuyên gia sẽ góp bạn.... Liên hệ chúng tôi!

Ngày nay, trong những những người làm nghề thủ công ngày càng liên tục hơn, chúng ta cũng có thể tìm thấy những chiếc máy mới được vận hành không phải bằng tay thủ công như bọn họ vẫn quen thực hiện mà bằng phần mềm laptop và thiết bị máy tính. Sự đổi mới này được gọi là CNC (Điều khiển số).

Công nghệ này được sử dụng trong nhiều viện, trong số ngành công nghiệp lớn, cũng như trong các hội thảo thạc sĩ. Khối hệ thống điều khiển tự động giúp tiết kiệm ngân sách nhiều thời gian và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Hệ thống tự động được tinh chỉnh và điều khiển bằng chương trình từ lắp thêm tính. Khối hệ thống này bao hàm các động cơ không đồng hóa với điều khiển véc tơ, có tía trục hoạt động của máy khắc điện: X, Z, Y. Bên dưới đây bọn họ sẽ xem xét các máy có tinh chỉnh và tính toán auto là gì.

Theo quy định, tất cả các thứ CNC đều thực hiện máy khắc năng lượng điện hoặc dao phay, bên trên đó bao gồm thể thay đổi đầu phun. Một thiết bị được điều khiển và tinh chỉnh bằng số được thực hiện để thêm những yếu tố trang trí cho một số vật liệu một mực và ko chỉ. Sản phẩm CNC, vì những hiện đại của quả đât máy tính, phải có rất nhiều chức năng. Các tính năng này bao gồm:

Phay

Quá trình cơ học của thừa trình gia công vật liệu, trong đó phần tử cắt (vòi phun, sinh hoạt dạng dao cắt) tạo nên các hoạt động quay trên bề mặt của phôi.

Tranh điêu khắc

Nó bao hàm việc vận dụng hình hình ảnh này hoặc hình hình ảnh đó trên mặt phẳng của phôi. Để làm cho điều này, hãy thực hiện máy giảm hoặc sản phẩm bào (một thanh thép bao gồm một đầu nhọn ở một góc).

Khoan

Gia công cơ học đồ liệu bằng phương pháp cắt, sử dụng máy khoan, nhờ đó thu được những lỗ bao gồm đường kính không giống nhau và những lỗ có rất nhiều mặt gồm tiết diện cùng độ sâu không giống nhau.

Sự cắt bởi tia la-ze

Phương pháp giảm và cắt vật liệu, trong đó không có tính năng cơ học, độ chính xác cao của phôi được duy trì, và các biến dạng triển khai bằng phương thức này tất cả biến dạng buổi tối thiểu.

Người vẽ tranh

Thực hiện việc vẽ các sơ đồ, phiên bản vẽ, bản đồ địa lý phức hợp nhất với độ chính xác cao. Vẽ được thực hiện với giá cả của khối viết, thực hiện bút chuyên dụng.

Vẽ với khoan bảng mạch in

Sản xuất bảng, tương tự như vẽ các mạch dẫn năng lượng điện trên mặt phẳng của tấm năng lượng điện môi. Đồng thời khoan những lỗ nhỏ dại cho các thành phần của đài.

Những chức năng mà thiết bị được lập trình trong tương lai của các bạn sẽ thực hiện tại là tùy thuộc vào bạn. Cùng sau đó bọn họ sẽ cẩn thận thiết kế của sản phẩm CNC.

Các các loại máy CNC

Các tính năng technology và khả năng của đông đảo máy này được nhận xét ngang bằng với máy vạn năng. Tuy nhiên, trong trái đất hiện đại, có ba loại trang bị CNC:

Quay

Mục đích của rất nhiều máy vì thế là tạo thành các bộ phận theo kiểu khung người cách mạng, bao gồm xử lý mặt phẳng của phôi. Cũng chính là sản xuất các chủ đề bên trong và bên ngoài.

Phay

Công việc tự động của các máy này bao gồm xử lý các mặt phẳng và không khí của các phôi khung người khác nhau. Phay được tiến hành bằng phẳng, theo đường viền với theo từng bước, ở nhiều góc nhìn khác nhau, cũng giống như từ nhiều phía. Tiến hành khoan lỗ, sản xuất ren, doa với doa phôi.

Khoan - nhàm chán

Họ thực hiện doa, khoan lỗ, doa và doa, phay, phay, ren và nhiều hơn thế nữa nữa.

Như chúng ta có thể thấy, vật dụng CNC tất cả một loạt các chức năng mà chúng thực hiện. Do vậy, bọn chúng được tiến công đồng với những bộ máy vạn năng. Toàn bộ chúng thường rất đắt tiền và đơn giản dễ dàng là không thể mua bất kỳ thiết bị nào ở trên do thiếu hụt tài chính. Và bạn có thể nghĩ rằng các bạn sẽ phải thực hiện toàn bộ các hành vi này theo phong các