Sự ăn mòn của cốt thép và những kim một số loại là nguyên nhân hàng đầu gây ra sự xuống cấp trầm trọng nghiêm trọng trong ngành xây dựng. Lúc thép bị ăn uống mòn, tạo nên thành rỉ sét chiếm phần thể tích to hơn thép, đồng nghĩa việc giảm diện tích thiết diện của thép, tạo ra các vết nứt, bóc lớp với bong tróc. Vậy, đâu là nguyên nhân gây ra sự ăn mòn trong bê tông cốt thép? Làm thay nào khắc phục trước tác động ăn mòn?
Sự ăn mòn trong bê tông cốt thép tại các công trình xây dựng
Nguyên nhân, các yếu tố dẫn đến việc ăn mòn bê tông cốt thép
Bê tông cốt thép (BTCT) là một trong những loại vật tư xây dựng được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới vì chất lượng độ bền đáng ngạc nhiên của nó. Dao động 12 tỷ tấn BTCT được sản xuất mỗi năm, đây được xem như là vật liệu xây dừng có số lượng sản xuất nhiều nhất trong các vật liệu tự tạo trên nhân loại hiện nay.
Bạn đang xem: Bê tông cốt thép có độ bền cao trong môi trường có độ acid thấp
Sau một thời hạn dài sử dụng, các yếu tố ảnh hưởng như tiêu giảm vật liệu, thực hành thực tế xây dựng và điều kiện môi trường thiên nhiên khắc nghiệt hoàn toàn có thể dẫn đến hư lỗi bê tông và các vấn đề về kết cấu. Sự xuống cấp trầm trọng của bê tông có tương quan đến một số nguyên nhân như:
Ăn mòn trong khối bê tông theo thời gian
Quá trình cacbonat hóa trong bê tông cốt thép
Khi bề mặt thép không được bảo vệ trong môi trường xung quanh không khí, rỉ sét sẽ bắt đầu hình thành trên bề mặt thép và từ từ bong tróc ra.
Quá trình cacbonat hóa xẩy ra khi carbon dioxide từ bầu không khí xâm nhập vào bê tông với phản ứng với hidroxit. Chẳng hạn như canxi hydroxit để tạo nên thành cacbonat theo phản nghịch ứng bên dưới đây:
Ca(OH)2 + CO2 → Ca
CO3 + H2O
Phản ứng này làm sút độ p
H của hỗn hợp lỗ trống rỗng xuống còn 8.5, ở mức độ này màng tiêu cực trên thép không ổn định và cốt thép bắt đầu bị nạp năng lượng mòn.
Hình hình ảnh ăn mòn khối bê tông theo thời gian
Cacbonat là một quá trình chậm. Vào bê tông quality cao, tín đồ ta đã mong tính rằng quá trình cacbonat hóa sẽ xẩy ra với tốc độ lên đến mức 0.04 inch mỗi năm. Lượng cacbonate tạo thêm đáng đề cập trong bê tông có phần trăm nước trên xi măng cao, hàm lượng xi măng thấp, thời hạn đóng rắn ngắn, độ mạnh thấp và bao gồm tính thẩm thấu cao.
Hình ảnh chothấy, độ ẩm không khí duy trì ở mức 50 - 75%, thúc đẩy quy trình cacbonat hóa vận động mạnh
Quá trình cacbonat hóa phụ thuộc vào nhiều vào độ ẩm của bê tông.
Độ ẩm không khí duy trì ở mức 50 - 75%, thúc đẩy quy trình cacbonat hóa chuyển động mạnh.
Độ bên dưới 25%, mức độ cacbonat ra mắt được xem là không xứng đáng kể.
Độ ẩm trên 75%, độ ẩm trong lỗ chân lông tiêu giảm sự đột nhập của CO2.
Trong bê tông mới gồm độ p
H trường đoản cú 12 - 13, cần khoảng 7.000 - 8.000 parts per million clorua để bước đầu ăn mòn thép nhúng. Mặc dù nhiên, trường hợp độ p
H được hạ xuống vào phạm vi khoảng từ 10 - 11 ngưỡng bào mòn của clorua sẽ thấp hơn xứng đáng kể.
Sự đột nhập của ion clorua
Sự tiếp xúc của bê tông cốt thép với những ion clorua là tại sao gây ra bào mòn của cốt thép. Sự xâm nhập của ion clorua trong muối khử muối với nước biển khơi vào khối bê tông gây bào mòn thép giả dụ oxy và độ ẩm có sẵn để gia hạn phản ứng. Clorua phối hợp trong nước rất có thể thấm qua bê tông âm hoặc đến thép qua những vết nứt. Khi hàm vị clorua ở bề mặt thép quá quá số lượng giới hạn nhất định (giá trị ngưỡng) sẽ xảy ra hiện tượng bào mòn nếu có toàn quốc và oxy.
Clorua kết hợp trong nước làm cho thấm qua bê tông âm hoặc mang đến thép qua các vết nứt
Theo các nghiên cứu của Cục quản lý Đường đường cao tốc Liên bang (FHWA) mang đến biết: số lượng giới hạn ngưỡng 0.2% tổng lượng clorua (hòa rã trong axit) tính theo trọng lượng của xi măng hoàn toàn có thể gây ra sự làm mòn cốt thép trong sàn mong . Mặc dù nhiên, chỉ các clorua phối hợp trong nước mới liên tưởng sự ăn mòn, còn với một trong những clorua kết hợp trong axit có thể được liên kết trong những tập hợp, vày đó không tồn tại sẵn để can hệ sự nạp năng lượng mòn.
Mặc mặc dù clorua chịu trách nhiệm trực tiếp đến sự bắt đầu ăn mòn, nhưng chúng dường như chỉ đóng góp một vai trò gián tiếp trong vận tốc ăn mòn cốt thép. Ngoại trừ, khi chúng phá vỡ lớp màng đảm bảo an toàn trên mặt phẳng cốt thép và thúc đẩy tốc độ ăn mòn phạt triển. Hoàn toàn có thể hiểu, clorua vào vai trò như một chất xúc tác đẩy nhanh quá trình ăn mòn bê tông cốt thép.
Ăn mòn toàn bộ do sự tập trung của ion clorua trên mặt phẳng cốt thép trong bê tông cốt thép. Hiện nay, gồm 4 cách thức xâm nhập của ion clorua qua lớp đảm bảo an toàn bê tông bao gồm:
Sự thẩm thấu do hàm lượng ion clorua cao trên mặt phẳng bê tông cốt thép.
Sức hút mao dẫn.
Thẩm thấu dưới áp căng bề mặt.
Sự dịch rời do chênh lệch năng lượng điện thế.
Các chiến thuật khắc phục để bảo vệ cốt thép ngoài bị ăn uống mòn
Cung cấp không thiếu lớp phủ bê tông
Cần hỗ trợ một lượng bê tông tốt trên những thanh cốt thép để bảo vệ duy trì đặc thù kiềm trong bê tông với tính thụ động của các thanh thép. Những thanh thép đề xuất được đặt đúng đắn vào vị trí.
Sử dụng bê tông unique tốt
Phải thực hiện bê tông rất chất lượng giúp gia hạn tính chất kiềm ưa thích hợp. Đối cùng với bê tông, cần bảo trì tỷ lệ nước/xi măng từ 0.4 trở xuống để ngăn cản quá trình xâm nhập của clorua.
Sử dụng thanh phủ FBE
Có thể tủ lớp sơn Epoxy kết hợp liên kết (FBEC) lên những thanh thép để ngăn chặn sự ăn uống mòn. Bột epoxy được rải tĩnh điện lên các thanh thép, bột tung chảy cùng chảy qua những thanh lúc gia nhiệt tạo nên thành một lớp lấp bảo vệ. Chúng là lớp tủ polyme sức nóng rắn vì tác dụng nhiệt sẽ không còn làm chảy lớp phủ.
Sử dụng Polyme gốc xi măng
Polyme gốc xi măng được sử dụng trong bê tông để tăng cường khả năng bảo vệ chống làm mòn và mài mòn. Những polyme nơi bắt đầu xi măng vận động như một chất kết dính trong bê tông giúp tăng cường mức độ bền, chất lượng độ bền kéo và bớt rung của bê tông.
Sức chống chịu đựng của bê tông HRC trước những tác nhân ăn mòn
Tải trọng khối bê tông hay sức chống chịu đựng của bê tông là điều vô cùng quan trọng đặc biệt quyết định mang đến sự thành công xuất sắc và chấm dứt công trình đã thi công, đặc biệt là bê tông đúc sẵn.
2 nguyên nhân tạo nên chất lượng của bê tông HRC:
Bê tông thượng phẩm cường độ cao, độ sụt thấp cùng kiểm soát ngặt nghèo trước lúc sản xuất
Một trong số yếu tố ra quyết định đến độ mạnh bê tông chính là tỉ lệ nước cùng xi măng. Với bê tông đổ trên chỗ, tỷ lệ nước xi măng thường thì khoảng 65%, dẫu vậy tại HRC tất cả các sản phẩm đều thực hiện bê tông mác 40MPa (40N/mm2) với tỉ lệ thành phần nước - xi măng yêu cầu tại mức 38%.
Tấm bê tông HRC cùng với cường độ chống chịu được lực tốt - mác 40MPa
Dưỡng hộ bởi hơi nhiệt
Bê tông sau khi được đổ vào khuôn, hòa thiện bề mặt sẽ trải qua bước dưỡng hộ bằng hơi ở ánh nắng mặt trời 40 - 60 độ C.
Có thể thấy, mức độ chống chịu của tấm bê tông HRC trước những tác nhân ăn mòn là cực tốt vì tuổi lâu sử dụng lên đến mức 180 năm.
Xem thêm: Uefa Công Bố Lịch Thi Đấu Champion League 2016 /2017, Phiên Bản Trang Web Chính Thức V6
Ngoài ra, một số điểm mạnh nổi nhảy của vật liệu bê tông HRC được khá nhiều công trình vận dụng bởi:
Nguy cơ ẩm thấp rất thấp, không bong tróc.
Bề khía cạnh của tấm bê tông phẳng mịn, không cần bả matit tốt sơn thẳng lên mặt phẳng tấm.
Tiến độ thi công siêu nhanh.
Quy trình tiếp tế khép kín trong đơn vị máy, do đó không vết mờ do bụi bẩn, tác động đến môi trường.
Các dự án công trình xây hình thành lựa lựa chọn những vật liệu bê tông unique tốt nhằm không làm cách quãng thời gian sửa chữa, thi công
Sàn bê tông bao gồm độ bền xuất xắc vời đấy là lý vì nó được ứng dụng thông dụng nhất trong những nhà máy, công xưởng ở những khu công nghiệp. Ưu điểm của sàn bê tông là có bề mặt phẳng, lại khôn cùng cứng chắc có thể chịu sự va đập cùng mài mòn khá tốt. Vì vậy, vấn đề bảo đảm sàn bê tông được tương đối nhiều chủ chi tiêu quan tâm.
Tuy nhiên, thực tế có nhiều nguyên nhân như do thiết kế và xây dựng, tiêu giảm về thiết bị liệu, và việc tiếp xúc với đk thời tiết tương khắc nghiệt rất có thể dẫn đến hư hư bê tông. Điều này còn có thể tác động đến những khía cạnh thẩm mỹ, cấu trúc và tính năng của nó. Một số trong những yếu tố như tiến công hóa học, quá tải và va đập, quá trình cacbonat hóa, quy trình khô cùng ướt, và hỏa hoạn rất có thể gây ra hư hư bê tông đáng kể.
1. Quá trình cacbonat hóa
Nguyên nhân đầu tiên kể tới tạo hư hại và làm hỏng sàn bê tông của công ty là bởi quá trình cacbonat hóa, xảy ra khi cacbon dioxit đột nhập vào bê tông thông qua các dấu nứt nhỏ dại và lỗ rỗng, phản bội ứng với những hydroxit như canxi hydroxit và tạo thành canxi cacbonat. Sản phẩm của làm phản ứng làm sút độ p
H trong bê tông tự 13 – 8. Việc giảm độ kiềm làm cho các thanh thép nhúng bị nạp năng lượng mòn. Mặc dù nhiên, quá trình cacbonat hóa không làm tăng vận tốc ăn mòn thanh thép.
Quá trình cacbonat hóa bê tông là một quy trình chậm. Nếu chất lượng bê tông tốt, vận tốc cacbonat hóa ước tính là 1mm/năm. Tuy nhiên, tốc độ cacbonat hóa tăng thêm trong bê tông tất cả hàm lượng xi-măng thấp, độ mạnh thấp, thời gian đóng rắn ngắn, tỷ lệ trộn xi-măng với nước cao và độ ngấm cao.
Độ ẩm kha khá của bê tông là một trong yếu tố khác kiểm soát và điều hành tốc độ cacbonat hóa. Nó đạt cực to khi độ ẩm kha khá của bê tông từ bỏ 50 – 75%. Vị đó, hoàn toàn có thể bỏ qua quy trình cacbonat hóa ở độ ẩm tương đối nhỏ dại hơn 25%.
Cuối cùng, quá trình cacbonat hóa ảnh hưởng đến các phần tử của tòa đơn vị bê tông tiếp xúc trực tiếp cùng với lượng mưa, bị che ánh nắng mặt trời và có những lớp đậy bê tông nhỏ.
2. Ăn mòn gia cố
Ăn mòn cốt thép là nguyên nhân số 1 gây hư hư bê tông. Nó xẩy ra khi độ p
H của bê tông sụt giảm 10 hoặc tốt hơn, và các ion clorua, oxy và nhiệt độ tìm thấy con đường xâm nhập của chúng.
Kết quả là cân nặng sản phẩm ăn mòn (rỉ) to hơn thép, gây stress cho bê tông xung quanh và làm cho nó bị nứt, tách bóc lớp hoặc bong tróc.Ăn mòn của cốt thép nhúng trong bê tông có thể được sút đáng kể bằng cách đặt bê tông ít thấm nước và không tồn tại vết nứt và cung cấp đầy đầy đủ lớp bao phủ bê tông trên các thanh thép.
3. Ảnh hưởng vì phản ứng hóa học
Các sulfat natri, kali, can xi hoặc magiê hòa tan trong đất, nước mưa hoặc nước ngầm hoàn toàn có thể xâm nhập vào bê tông, bội phản ứng với các hợp hóa học ngậm nước cùng nở ra, gây hư hư sàn bê tông. Quanh đó ra, các ảnh hưởng bởi sulfat bên phía trong tạo ra một vật liệu hấp thụ nước và gây ra hiện tượng phồng rộp với nứt xứng đáng kể.
Sử dụng phần trăm nước – xi-măng thấp và xi măng với một lượng bé dại tricalcium aluminium là biện pháp tốt nhất có thể để ngăn chặn sự tác động của sunfat tới sàn bê tông.
Sự tiến công của axit đang hòa tan hóa học kết dính khỏi mặt phẳng bê tông, bội phản ứng kiềm-cốt liệu tạo thành một thành phầm mở rộng với sự tiến công của nước mềm làm xói mòn hồ xi-măng trong bê tông.
Xử lý đảm bảo an toàn bề phương diện bê tông rất có thể giúp kiêng bị axit tấn công. Không tính ra, bê tông được bảo dưỡng thích hợp với độ ngấm thấp hoàn toàn có thể làm tụt giảm độ tấn công của axit.
4. Quá mua trọng và ảnh hưởng tác động lực
Việc đặt các tải trọng nặng lên bê tông tạo ra các dấu rạn với nứt nhỏ. Ko kể ra, quá tải rất có thể xảy ra do những biến hóa trong hoạt động vui chơi của tòa nhà nhưng không được nâng cấp cấu trúc phù hợp và các sự kiện không bình thường như đụng đất.
Việc dỡ vứt sớm những ván khuôn hoặc cất giữ vật tư hoặc lắp thêm nặng có thể làm quá tải một trong những khía cạnh của kết cấu. Ví dụ, thứ va đập có thể dẫn mang lại nứt vi mô trên diện rộng. Một dạng quá cài tác động phổ cập xảy ra ở các mép tấm của các khớp nối trên bề mặt sàn bê tông.
5. Ảnh hưởng vày nhiệt độ
Nếu bê tông xúc tiếp với nhiệt độ cao, nó đang mất đa số các độ mạnh nén, cường độ uốn cùng độ bọn hồi. Ngược lại, bê tông có xác suất cốt liệu – xi-măng cao sẽ ít bị sút cường độ nén hơn, và xác suất xi măng nước càng thấp thì tổn thất mô đun đàn hồi càng giảm. Bởi vì đó, nước bị mắc kẹt trong bê tông hoàn toàn có thể gây ra hiện tượng bắn đá.
6. Hiện tượng lạ co ngót bê tông
Hàm số lượng nước cao trong tất cả hổn hợp bê tông vẫn đẩy xi măng lên bề mặt. Tác dụng là, mặt phẳng bê tông đã khô trước khi đông kết, gây ra co ngót, nứt, rạn và bớt cường độ nén.
7. Xác suất thành phần đồ vật liệu
Như bọn họ đều biết kết cấu bê tông là một số loại kết cấu xây dựng có phong cách thiết kế và cấu trúc bởi các thành phần hỗn hợp xi măng, đá nghiền, cát, nước và các phụ gia khác. Kết cấu sàn bê tông là kết cấu bê tông được xác định bằng lõi sắt, thép. Khi phần lớn thành phần cấu trúc nên được xáo trộn không đúng cách làm hoặc thành phần thâm nhập không đúng tiêu chuẩn sẽ dẫn đến kết cấu bê tông bị ảnh hưởng và thường gây ra những hiện tượng như: bề mặt sàn bị nứt, vỡ, lún, sập…
8. Địa chất nền
Nhà cao thì nên móng sâu, và hy vọng có một sàn bê tông có quality cao bảo đảm duy trì chất lượng trong một thời hạn dài thì cần có một phương diện nền bao gồm tính định hình cao. Một số trong những loại được đánh giá cao trong việc cấu thành bắt buộc lớp nền cơ sở bền bỉ như: đá ong, khu đất bazan.
Với những dự án công trình được desgin trên lớp nền được san đậy trên ruộng đồng, ao hồ, đầm lầy, đất bồi thì sàn bê tông yếu, dễ khiến cho ra hiện tượng lạ nứt vỡ, lún thậm chí là sập công trình.
9. Kết luận
Ngoài ra cũng có tương đối nhiều yếu tố đặc thù và khách quan khác rất có thể tác rượu cồn và làm hư hại đến sàn bê tông của bạn. Hi vọng với những tin tức được chia sẻ trong bài viết về nguyên nhân gây lỗi hỏng mang đến sàn bê tông có thể giúp bạn hiểu được lý do và có cách tự khắc phục phù hợp cho công trình của mình.
