Xi măngnói tầm thường làchất kết dínhcác loại, nhưng theo nghĩa thanh mảnh hơn là vật liệu kết dính dùng trongxây dựng các công trình xây dựngvàdân dụng. Bạn đang xem: Xi măng phản ứng bột
Quá trình đông kết cùng đông cứng là công dụng của quy trình hydrat hóa, là sự kết hợp hóa học giữa cáchợp chấtxi măngvới nước tạo nên các tinh thể siêu nhỏ tuổi hoặc vật liệu dạng gel gồm diện tích bề mặt cao.
Do công dụng ngậm nước của chúng, xi măng xây dựng, thậm chí sẽ đóng rắn với cứng lại dưới nước, thường được gọi là xi măng thủy lực.
Điều đặc biệt quan trọng nhất trong các này là xi măng poóc lăng. Chính vì như vậy trong bài viết lần này, họ sẽ tò mò về hóa học phía sau của xi măng poóc lăng để hiểu rõ hơn nhé!
xi-măng là gì?
xi măng poóc lăng
Đôi đường nét
Khái niệm phổ biến
Hóa học đằng sau
Thành phần hóa học
nguyên tố khoáng vật dụng
Hydrat hóa
thuộc tính cấu trúc
Xi măng là gì?
Xi măng – là “chất keo” kết nối bê tông với nhau – là 1 trong những loại bột mịn được tạo thành thành từ những khoáng hóa học nghiền bé dại như đá vôi và đất nung có chức năng như một chất kết dính.
Xi măng hoàn toàn có thể được làm từ không ít loại vật tư khác nhau, nhưng mà nó quan yếu tự áp dụng được.Trên thực tế, xi-măng La Mã là đá được nghiền nhỏ tuổi với vôi nung, tro núi lửa cùng gạch té sung.
Ngày nay, xi-măng poóc lăng là nhiều loại xi măng thịnh hành nhất được sử dụng và là trong những vật liệu có túi tiền thấp tuyệt nhất trên quả đât do sự sẵn có rộng thoải mái của đá vôi cùng đá phiến.
Có năm loại xi măng poóc lăng với những tính năng sau:
Xi măngloại Itốt cho các mục đích chung khi không yêu mong các tính chất đặc biệt.Xi măngloại IIIcó độ mạnh sớm kha khá cao tức là nó đã có được cường độ cấp tốc hơn các loại I, có thể chấp nhận được loại bỏ các dạng nhanh chóng hơn.Loại IVcó ánh sáng hydrat hóa thấp với được sử dụng trong những công trình kiến tạo lớn.Nó cách tân và phát triển cường độ với vận tốc chậm hơn so với những loại xi-măng khác.Xi măngloại Vchỉ được sử dụng cho các trường hợp phòng sunfat nghiêm trọng vì chưng nó phát triển cường độ với vận tốc chậm hơn những loại xi măng khác.Bước thứ nhất trong quy trình sản xuất xi mănglà khai thác đá vôi (và những vật liệu khác) trường đoản cú mỏ đá bằng phương pháp cho nổ.Các vật liệu được giảm form size và kế tiếp được chuyển vận đến xí nghiệp sản xuất để xử lý.
Sau đó, các vật liệu khác ví như cát, khu đất sét, đá phiến sét, quặng sắt, thạch cao và chất khoáng được ép với đá vôi để tạo nên bột thô có form size và chất hóa học đồng nhất.
Bột thô sau đó được chế tao trong lò nung vượt thừa 2.642 độ F hoặc 1.450 độ C (nóng hơn cả dung nham nóng chảy lúc nó xịt trào trường đoản cú núi lửa!).
Lò xi-măng quay, chiếmhơn 95% sản lượng xi măng thế giới, về cơ bản là một ống dài rất có thể có 2 lần bán kính 12 feet cùng dài tới 300 feet tùy ở trong vào công suất sản xuất ở trong phòng máy.
Xử lý bột thô trong lò nung có thể chấp nhận được một số chuyển đổi cấu trúc và phản ứng hóa học diễn ra và hình thành các hợp hóa học mới đóng góp phần vào độ bền của xi măng.
Các khối nóng trắng xuất hiện thêm từ lò nung được điện thoại tư vấn là “clinker” và được gia công mát bằng không khí.“Clinker” được ép trong vật dụng nghiền đến kích cỡ và cường độ mong muốn.
Phòng thí nghiệm tích lũy mẫu và chất vấn độ mịn, độ đặc, thời gian chịu đựng và nhiệt của quá trình hydrat hóa trong những các trực thuộc tính khác.
Do nhiệt độ yêu cầu cao vào lò nung, than đá, khí đốt từ bỏ nhiên, dầu nhiên liệu cùng than ly thường được thực hiện để nung chảy.
Tuy nhiên, với việc liên hệ sản xuất bền vững hơn, các nhà điều hành xí nghiệp thường xuyên bổ sung các vật tư tái chế vào nhiên liệu của mình như tràn bãi rác, hóa học thải lò mổ, nhựa, v.v.Một ví dụ không giống là lốp xe rất có thể khó quăng quật bỏ.
Bây giờ “clinker” sẽ nguội với nó được nghiền thành bột xi-măng mịn, nó được xuất kho với số lượng lớn, đóng bao hoặc vận chuyển mang lại nhà máy, chỗ nó được trộn với những thành phần không giống để tạo nên thành bê tông hoặc vữa.
Xem đoạn phim sau đây nắm rõ hơn về quá trình sản xuất xi măng nhé!
Xi măng poóc lăng
Đôi nét
Xi măng poóc lăng được cấp bằng bản quyền sáng tạo ở Anh vào năm 1824 vì chưng Joseph Aspden và được lấy tên là Portland (hay poóc lăng) vì khi nó cứng lại thông báo anh ta về đá từ bỏ Đảo Portland.
Trước khi có bằng bản quyền sáng chế của Aspden, những thành phần hỗn hợp được thực hiện trong xi măng được giữ túng mật. Xi măng pooclăng ko được đưa vào Hoa Kỳ cho tới năm 1871.
Hóa chất làm xi măng bao hàm hai cách riêng biệt: (i) đông kết, vượt trình chuyển đổi độ dẻo (khả năng sinh sản hình hoặc tạo nên khuôn) của xi-măng đến độ cứng, cùng (ii) cứng lại, sự cách tân và phát triển của cường độ.
Nếu xi-măng đông kết quá nhanh, công nhân tay nghề khó khăn trong bài toán đưa vật liệu vào đúng chỗ. Thêm thạch cao, Ca
SO4, vào xi-măng poóc lăng kéo dãn dài thời gian dẻo.
Các phù hợp chất đặc biệt quan trọng nhất tất cả trong xi-măng là: 3Ca
O.Al2O3, tricalcium aluminat; 3Ca
O.Si
O2, tricalcium silicat; 2Ca
O.Si
O2, dicalcium silicate; với Ca
O, canxi oxit. 2Ca
O.Si
O2 phản ứng lờ lững với nước tạo ra Ca(OH)2 với H2Si
O3.
Phản ứng này không chỉ là giúp giữ vật liệu lại cùng nhau mà còn làm cho bê tông không nhiều thấm nước. Quy trình cứng một phần là do quá trình hydrat hóa của những hợp chất xuất hiện và chắc hẳn rằng là bị ảnh hưởng bởi sự kết tinh của những hyđrat này.
Về cơ bản, xi măng là 1 ma trận link ngang được polyme hóa cao. Cả quy trình sắp đặt cùng đông cứng đều yêu cầu sự hiện diện của nước, nhưng không hẳn của ko khí.
Các hợp chất được xuất hiện khi xi măng đông cứng lại thành bê tông không tổ hợp trong nước, đó là vì sao tại sao xi măng hoàn toàn có thể đông cứng dưới nước.
Khái niệm chung
Xi măng poóc lăng là chất kết dính rắn vào nước, chứa khoảng 70 – 80% silicat canxi nên còn có tên gọi là xi-măng silicat. Nó là thành phầm nghiền mịn của clinke với phụ gia đá thạch cao (3 – 5%).
Đá thạch cao có tính năng điều chỉnh tốc độ đông kết của xi măng để phù hợp với thời gian thi công.
Clinke thường ở dạng hạt có đường kính 10-40 milimet được sản xuất bằng phương pháp nung tất cả hổn hợp đá vôi, đất nung và quặng sắt đang nghiền mịn đến ánh nắng mặt trời kết khối (khoảng 1450o
C).
Chất lượng clinke nhờ vào vào nguyên tố khoáng vật, chất hóa học và công nghệ sản xuất. đặc điểm của xi-măng do chất lượng clinke quyết định.
Hóa học đằng sau
Thành phần hóa họcThành phần chất hóa học của clinke biểu hiện bằng hàm lượng (%) các oxyt tất cả trong clinke, hay chiếm phần trăm như sau: Ca
O: 63 – 66%; Al2O3: 4 – 8%; Si
O2: 21 – 24%; Fe2O3: 2 – 4%.
Ngoài ra còn có một số oxyt khác như Mg
O; SO3; K2O; Na2O; Ti
O2; Cr2O3; P2O5,… Chúng chiếm một tỷ lệ không lớn nhưng ít nhiều đều có hại cho xi măng.
Thành phần hóa học của clinke đổi khác thì đặc điểm của xi măng cũng cầm cố đổi. Ví dụ: Tăng Ca
O thì xi măng thường rắn nhanh nhưng nhát bền nước, tăng Si
O2 thì ngược lại.
Trong quy trình nung đến ánh sáng kết khối các oxyt chủ yếu kết hợp lại tạo nên thành các khoáng đồ dùng silicat canxi, aluminat canxi, alumôferit canxi ở dạng cấu trúc tinh thể hoặc vô định hình. Clinke gồm 4 khoáng vật chủ yếu như sau :
Alit : silicat canxi : 3CaO.Si
O2 (viết tắt là C3S). Chiếm hàm lượng 45 – 60% vào clinke. Alit là khoáng quan trọng đặc biệt nhất của clinke, nó ra quyết định cường độ cùng các tính chất khác của xi măng. Đặc điểm: vận tốc rắn dĩ nhiên nhanh, cường độ cao, tỏa những nhiệt, dễ bị ăn mòn.Bêlit : silicat can xi 2Ca
O.Si
O2 (viết tắt là C2S). Chiếm hàm lượng 20 – 30% vào clinke. Bêlit là khoáng quan trọng thứ hai của clinke. Đặc điểm: Rắn có thể chậm cơ mà đạt cường chiều cao ở tuổi muộn, tỏa nhiệt ít, không nhiều bị ăn mòn. Aluminat can xi : 3Ca
O.Al2O3 (viết tắt là C3A). Chiếm hàm vị 4 – 12 % trong clinke. Đặc điểm: Rắn kiên cố rất cấp tốc nhưng cường độ siêu thấp, tỏa nhiệt tương đối nhiều và rất giản đơn bị ăn uống mòn.Feroaluminat canxi : 4Ca
O.Al2O3.Fe2O3 (viết tắt là C4AF). Chiếm hàm vị 10 – 12% vào clinke. Đặc điểm: vận tốc rắn chắc, cường độ chịu lực, sức nóng lượng lan ra và kĩ năng chống bào mòn đều trung bình.
Ngoài những khoáng vật thiết yếu trên vào clinke còn có một số thành phần khác ví như Ca
O; Al2O3; Fe2O3; Mg
O; K2O với Na2O, tổng hàm lượng các thành phần này khoảng tầm 5 – 15% cùng có tác động xấu đến đặc điểm của xi măng, khiến cho xi măng yếu bền nước.
Khi hàm lượng các khoáng thay đổi thì tính chất của xi măng cũng đổi khác theo. Ví dụ: Khi các chất C3S các lên thì xi-măng rắn càng nhanh, cường độ càng cao. Nhưng lại nếu hàm lượng C3A tăng thì xi măng rắn rất nhanh và dễ khiến cho nứt đến công trình.
Hydrat hóaCácthành phầnthủy lực đặc biệt nhấtlàcanxisilicat, C2S cùng C3S. Lúc trộn với nước, các canxi silicat bội nghịch ứng với những phân tử nước để sinh sản thành can xi silicat hydrat (3Ca
O.2Si
O2 .3H2O) và can xi hiđroxit(Ca
Các hợp chất này được cam kết hiệu viết tắt C – S – H (được biểu lộ bằng cách làm trung bình C3S2H3) với CH, và phản ứng hydrat hóa hoàn toàn có thể được biểu diễn thô sơ bằng những phản ứng sau:
2 C3S + 6 H = C3S2H3 (61%)+ 3 CH (39%)+ 114 k
J/mol
2 C2S + 4 H = C3S2H3(82%)+ CH (18%) + 43 k
J/mol
Trong đó: C = Ca
O, S = Si
O2, H = H2O
Trong tiến độ đầu của quy trình hydrat hóa, những hợp hóa học gốc hòa tan, cùng sự hòa tan các liên kết chất hóa học của chúng tạo ra một lượng nhiệt đáng kể.
Sau đó, vì những tại sao chưa được đọc đầy đủ, quá trình hydrat hóa dừng lại.Giai đoạntĩnh lặnghoặc không chuyển động này là cực kỳ quan trọng trong quá trìnhđổ bê tông.
Không có thời gian không vận động sẽ không tồn tại xe chở xi măng;quá trình đổ sẽ yêu cầu được thực hiện ngay sau khi trộn.
Sau thời gian không chuyển động (có thể kéo dài vài giờ), xi măng bước đầu cứng lại bởi vì CH cùng C – S – H được tạo ra.Đây là vật liệu kết bám giúp kết dính xi-măng và bê tông cùng với nhau.
Khi quy trình thủy hóa diễn ra, nước với xi măng liên tục được tiêu thụ.May mắn thay, các sản phẩm C – S – H và CH chiếm gần như cùng thể tích với xi măng và nước ban đầu;thể tích xấp xỉ được bảo toàn và có thể kiểm kiểm tra được độ co rút.
Mặc dù những công thức bên trên coi C – S – H là một trong những hệ số tỷ lượng, với bí quyết C3S2H3, nó trọn vẹn không chế tạo ra thành một cấu trúc có độc thân tự củathành phầnđồng nhất.
C – S – H thực sự là 1 trong loạigelvô định hìnhvới tỷ lượng rất rứa đổi.Ví dụ, phần trăm giữa C và S có thể dao rượu cồn từ 1: 1 cho 2: 1, tùy nằm trong vào xây cất hỗn đúng theo và điều kiện đóng rắn.
Thuộc tính cấu trúcCường độ được cách tân và phát triển bởi xi măng poóc lăng dựa vào vào thành phần của chính nó và độ mịn cơ mà nó được nghiền.
C3S chịu trách nhiệm chính mang đến cường độ được trở nên tân tiến trong tuần trước tiên cứng lại với C2S cho sự gia tăng tốc độ sau đó.Các hợp hóa học nhôm với sắt chỉ hiện hữu với lượng ít hơn sẽ góp phần rất ít trực tiếp vào cường độ.
Xi măng cùng bê tông đông kết rất có thể bị lỗi hỏng vày sự tấn công của một số trong những tác nhân hóa học thoải mái và tự nhiên hoặc nhân tạo.
Các hợp hóa học alumina dễ dẫn đến tổn yêu đương nhấtđể tấn công hóa học trong đất gồm chứa muối sulfate hoặc nội địa biển, trong khi những hợp hóa học sắt cùng hai silicat canxi kháng hơn.
Canxi hydroxit được hóa giải trong quá trình hydrat hóa canxi silicat cũng dễ dẫn đến tấn công.Bởi vì xi-măng giải phóng nhiệt lúc nó ngậm nước, bê tông được để trong khối lượng lớn, như trong những đập, rất có thể làm mang lại nhiệt độ bên trong khối lượng tăng cao hơn nữa nhiệt độ phía bên ngoài tới 40°C (70°F).
Việc làm cho nguội sau đó có thể là nguyên nhân gây nứt.Nhiệt hiđrat hóa cao nhất được biểu thị bằng C3A, theo thứ tự giảm dần là C3S, C4AF cùng C2S.
Bài viết đến đây là hết rồi. Hi vọng để giúp đỡ ích cho các bạn phần nào trong tương lai. Lần sau nếu có ai hỏi về chủ đề này thì hãy nhớ về hóa học ẩn dưới chúng nhé.
Bài viết này sẽ lý giải cơ bản nhất về xi măng là gì? Xi măng rất có thể tái chế được không? những loại xi-măng trong xây đắp hiện nay? Các điểm lưu ý của xi măng. Ứng dụng bao gồm của xi-măng là gì? Trong bài viết này Công ty bí quyết Nhiệt An Tâm chỉ hy vong share những điều cơ phiên bản nhất về vật liệu xây dựng (VLXD) phổ biến đổi bạn đang sử dụng hàng ngày để thi công bê tông, sàn bê tông, sơn vữa tường, xây cất vữa từ bỏ san phẳng,…
1. Xi-măng là gì?2. Thuật ngữ nên biết về xi măng3. Phân một số loại xi măng4. Những Loại xi-măng chính và công dụng theo ASTM5. Các loại xi măng trong tạo ra hiện đại6. Các thành phần và quy trình sản xuất xi măng8. Câu hỏi thường chạm chán về xi măng
1. Xi-măng là gì?
1.1. Định nghĩa xi-măng là gì?
Xi măng có tên tiếng Anh là Hydraulic Cement là hóa học kết dính khi tiếp xúc với nước nghỉ ngơi dạng bột mịn, khi trộn với nước thành dạng hồ dẻo, có chức năng chuyển thành dạng chất rắn trong ko khí cùng trong nước dựa vào phản ứng hóa- lý, thành vật liệu dạng đá.1.2. Xi-măng làm từ gì?
Vật liệu xi măng hoàn toàn có thể được chia thành 2 một số loại là: xi măng không thủy lực (phi thủy lực) và xi măng thủy lực tùy thuộc vào cơ chế đông kết cùng đông cứng tương ứng của 2 loại này. Quy trình đông cứng của xi-măng thủy lực liên quan đến phản ứng thủy hóa và cho nên vì vậy cần nước, trong khi dạng xi-măng phi thủy lực chỉ bội phản ứng với không gian và hoàn toàn có thể trực tiếp đóng rắn trong không khí.
1.2.1. Xi măng thủy lựcCho cho nay, nhiều loại xi măng phổ biến được sử dụng nhiều độc nhất ở vn là xi-măng thủy lực, loại xi măng này cứng lại bằng phương pháp thủy hóa các khoáng chất clinker khi có thêm nước vào. Xi măng thủy lực ví dụ như xi măng portland được thiết kế từ hỗn hợp silicat cùng oxit, 4 các loại khoáng thiết yếu của clinker, được viết tắt trong ký hiệu hóa học xi-măng là:
C3S: Alite (3CaO-Si
O2).C2S: Belite (2Ca
O-Si
O2).C3A: Tricalcium Aluminate (3Ca
O-Al2O3) (đôi khi còn được gọi là Celite).C4AF: Brownmillerite (4Ca
O-Al2O3-Fe2O3).
Các silicat (Silicate là một trong hợp chất bao gồm anion silic) chịu trách nhiệm về các đặc thù cơ học của xi măng– Aluminat tricalcium cùng Brownmillerit cần thiết cho sự hiện ra pha lỏng trong quy trình thiêu kết (nung) clinker ở nhiệt độ cao trong lò nung. Các phản ứng hóa học này không hoàn toàn rõ ràng và vẫn là đối tượng người sử dụng nghiên cứu.
Đầu tiên, đá vôi (canxi cacbonat- Ca
CO3) được đốt để thải trừ cacbon của nó, tạo nên vôi (canxi oxit) trong phản ứng nung. Phản nghịch ứng hóa học đơn lẻ này là nguyên nhân chính phạt thải khí carbon dioxide CO2 gây hiệu ứng đơn vị kính toàn cầu.
Ca
CO3 → Ca
O + CO2
Vôi làm phản ứng với silic đioxit tạo thành 2 hóa chất là dicalcium silicate và tricalcium silicate.
2CaO + Si
O2 → 2Ca
O·Si
O2 (Blite)3Ca
O + Si
O2 → 3Ca
O·Si
O2 (Alite)
Vôi cũng phản nghịch ứng cùng với nhôm oxit Al2O3 để sản xuất thành tricalcium aluminat.
3Ca
O + Al2O3 → 3Ca
O·Al2O3 (tricalcium aluminate)
Ở bước cuối cùng, can xi oxit Ca
O, nhôm oxit Al2O3 cùng oxit sắt Fe2O3 phản nghịch ứng với nhau để chế tạo ra thành xi măng.
4Ca
O + Al2O3 + Fe2O3 → 4Ca
O·Al2O3·Fe2O3 Brownmillerite
Canxi oxit (Ca
O) thu được bằng cách phân hủy nhiệt can xi cacbonat ở ánh nắng mặt trời cao (trên 825°C).
1 dạng xi-măng ít phổ biến hơn là xi-măng phi thủy lực, ví dụ như vôi tôi (Canxi Oxit Ca
O trộn cùng với nước), cứng lại bằng phương pháp cacbonat hóa lúc tiếp xúc cùng với cacbon điôxít CO2, tất cả trong không gian (~ 412 thể tích ppm ≃ 0.04 thể tích%).
Canxi oxit đầu tiên (vôi) được thiết kế từ canxi cacbonat (đá vôi hoặc đá phấn) bằng phương pháp nung ở nhiệt độ trên 825 ° C (1.517 ° F) trong khoảng 10 giờ nghỉ ngơi áp suất khí quyển:
Ca
CO3 → Ca
O + CO2
Sau đó, canxi oxit (Ca
O) được dùng (tôi) trộn cùng với nước để tạo nên vôi tôi Ca(OH)2 (canxi hydroxit):
Ca
O + H2O → Ca(OH)2
Khi số lượng nước dư được bay hơi hoàn toàn (về mặt kỹ thuật, quy trình này được call là vượt trình thiết lập setting), quá trình cacbonat hóa bắt đầu:
Ca(OH)2 + CO2 → Ca
CO3 + H2O
Phản ứng này ra mắt chậm vì chưng áp suất riêng phần của carbon dioxide CO2 trong không khí thấp (~0,4 milibar). Bội phản ứng cacbonat hóa đòi hỏi xi măng khô buộc phải tiếp xúc được với ko khí, bởi vậy vôi tôi là loại xi măng không thủy lực (phi thủy lực) với không thể thực hiện dưới nước và quy trình này được call là quy trình vôi.
1.3. Định nghĩa xi măng theo thừa trình gia công từ Clanker
1.3.1. Clinker xi măng là gì?
Xi măng là một loại sản phẩm nung mang lại kết khối của lếu láo hợp nguyên liệu đá vôi đất sét nung theo những mô đun hệ số phù hợp nhằm tạo thành được các thành phần khoáng theo ước ao muốn. Nhân tố khoáng đó hotline là Clanhke hoặc Clinker đông đảo được.
Clanhke gồm 4 loại khoáng chính và sản phẩm loạt các khoáng khác ví như sau:
Khoáng Alit C3S gồm hàm lượng 45- 60%.Khoáng Bêlit C2S bao gồm hàm lượng 20- 30%.Khoáng Alumin can xi C3A tất cả hàm lượng 5- 15%.Khoáng Alumôferit canxi C4AF gồm hàm lượng 10- 18%.Trong xi-măng Porceland (loại xi măng phổ cập nhất hiện nay nay) thì khoáng clanhke sở hữu đến 60%. Dưới đấy là Bảng xác suất các hóa học oxit gồm trong thành phần chủ yếu của xi măng portland:
%CaO = 63.67%%Si
O2 = 21.24%%Al2O3 = 4.7%%Fe2O3 = 25.4%%R2O %Ti
O2 %Mn
O2 %Mg
O %SO3 = 2.5%1.3.2. Làm cầm cố nào để tạo ra Clanhke?
Thành phần phối liệu tối ưu Clanhke có 4 oxit thiết yếu như: Ca
O (oxit canxi, tự đá vôi), và Si
O2 (oxit silic), Fe2O3 (oxit fe ba), Al2O3 (oxit Nhôm, những oxit này từ khu đất sét); ví như thiếu vẫn được bổ sung cập nhật bằng những phụ gia nhằm điều chỉnh.
O– canxi oxit có khá nhiều trong từ nhiên, nhất là ở trong số hang động. Ca
O được chế tạo từ các loại đá như: đá phấn, đá vôi, vỏ sò tốt đá phiến,… Đá vôi là nguyên liệu cơ phiên bản để gia công clinker xi măng. Đá vôi được sử dụng trong gia công xi măng phải có hàm lượng Ca
CO3 ≥85%, Mg
CO3 ≤5%, Na2O với K2O ≤1%.Silica (Si
O2) Được đem từ khu đất sét, cát, mảnh c2 chất liệu thủy tinh cũ, đá sét. Đất sét là 1 trong những loại nguyên vật dụng liệu quan trọng đặc biệt trong việc tối ưu xi măng, có tính năng tạo ra năng lực kết dính và đông cứng của xi măng rất tốt sau lúc pha trộn. Trong đất nung có các chất khoáng bao gồm công thức chất hóa học như Si
O2, Al2O3, Fe2O3,… với hàm vị oxit Si
O2 bắt buộc là 55– 70%, thì mới đạt tiêu chuẩn chỉnh để tối ưu xi măng ngày nay.Alumina (Al2O3) là nguyên vật liệu được tìm kiếm thấy nhiều trong đất sét, nhôm tái chế, bauxite…Oxit sắt (Fe2O3) được tách ra từ trong những quặng sắt, sắt phế truất liệu, đất sét, tro bay,…Thạch cao (Ca
SO4.2H2O) được tra cứu thấy các nhất ở đá vôi.1.3.3. Những phụ gia cần thiết để gia công xi măng
Bên cạnh Clanhke chỉ chiếm 60% xi măng, bọn chúng còn cần các loại phụ gia khác để chế tác thành xi măng hoàn chỉnh.
Phụ gia giúp điều chỉnh thời gian đông kết (Thạch cao CaSO4): phiên bản thân clanhke xi-măng portland được xay mịn khi trộn với nước khiến cho đóng rắn cực kỳ nhanh. Để giải quyết và xử lý vấn đề này, fan ta chuyển vào xay trộn cùng với clanhke một lạng phụ gia từ bỏ 3- 5% để triển khai chậm thời hạn đóng rắn của xi măng. Các loại phụ gia phổ biến nhất thỏa mãn nhu cầu được yêu ước này đó là Thạch Cao. Thạch cao có công thức hoá học không thiếu là Ca
SO4.2H2O, khi được nung ở ánh sáng 150ºC thì thạch cao gửi sang dạng khan tất cả công thức hóa học là Ca
SO4.0,5H2O. Tác dụng của Thạch Cao: Điều chỉnh, tăng thời gian đóng rắn của xi măng. Tạo bộ khung cấu trúc ban đầu để các khoáng khác dễ dàng kết tinh hơn. Đối với xi-măng Poóclăng hay lượng Ca
SO4 được trộn vào từ khoảng chừng 3.5- 5%.Phụ gia trợ nghiền: Phụ gia trợ nghiền tất cả tác dụng cải thiện năng suất thiết bị nghiền, góp tiết kiệm tích điện và thời hạn nghiền. Thường thì người ta sử dụng những loại phụ gia như nhựa thông, than cốc, than đá, sunfuanat canxi, HEA-2,…Phụ gia thuỷ hoạt tính bao gồm hoạt tính hút vôi để tạo ra thành những silicat canxi gồm độ bazơ thấp gồm tính kết dính. Dựa vào tính hóa học này nhưng nhà phân phối đã đưa phụ gia thuỷ vào xi măng portland để làm tăng kỹ năng bền nước của khối đóng rắn. Ngoài công dụng trên, phụ gia thuỷ hoạt tính còn được xem là 1 chất trợ nghiền khá tốt. Phụ gia thuỷ hoạt tính bao gồm các chất cất 1 hàm vị oxit silíc hoạt tính (loại Si
O2 ngơi nghỉ dạng vô định hình). Độ hoạt tính của phụ gia thuỷ hoạt tính càng cao thì hàm vị Si
O2 càng lớn. Phụ gia thuỷ bao gồm 2 dạng: Dạng từ nhiên: tro núi lửa, Puzơlan đá bọt diatomit,… với Dạng nhân tạo được đem từ xỉ của những nhà đồ vật luyện kim, xí nghiệp nhiệt điện, xỉ lò cao, đất sét nung nung…Phụ gia đầy (filler) là nhiều loại phụ gia gửi vào với mục đích nhằm tăng sản lượng xi măng, giảm ngay thành sản phẩm. Phần trăm phụ gia đầy phụ thuộc vào unique clanhke với yêu mong kỹ thuật của xi măng.Phụ gia bảo quản có tác dụng tạo màng ngăn độ ẩm giúp phủ bọc các phân tử xi măng, ngăn cấm đoán chúng hút ẩm. Loại phụ gia này thường dùng TEA, dầu thực vật, dầu lạc tất cả độ phân tán cao.
2. Thuật ngữ cần phải biết về xi măng
2.1. Các thuật ngữ liên quan, tên gọi các loại xi măng
Xi măng (hydraulic cement) là hóa học kết dính khi xúc tiếp với nước sinh sống dạng bột mịn, khi trộn với nước thành dạng hồ nước dẻo, có khả năng đóng thành hóa học rắn trong ko khí cùng trong nước nhờ vào phản ứng hóa học- vật lý, thành vật liệu dạng đá.Xi măng alumin (aluminate cement) được ép từ clanhke xi măng aluminXi măng đá vôi (lime stone cement) là xi-măng portland tất cả hổn hợp chỉ tất cả phụ gia đá vôi.Xi măng giếng khoan dầu khí (oil well cement) là xi-măng portland quan trọng đặc biệt để bơm trám các giếng khoan dầu khí.Xi măng ít kiềm (low alkali cement) là loại xi măng chứa lượng chất kiềm quy đổi ra Na2O (Na2Oqđ = %Na2O + 0,658% K2O), không lớn hơn 0,6%.Xi măng kỵ độ ẩm (hydrophobic cement) là xi-măng chậm hút ẩm do bao gồm chứa phụ gia kỵ ẩm.Xi măng mác cao (high strength cement) là xi măng có mác không nhỏ hơn 50.Xi măng nở (expansive cement) là xi măng có tác dụng tăng thể tích theo cách thức trong quy trình thủy hóa với đóng rắn.Xi măng portland (portland cement) là xi măng được xay mịn tự clanhkle xi-măng portland cùng với thạch cao.Xi măng portland bền sun phân phát (sulfate resisting portland cement) là xi-măng portland khi đóng rắn có khả năng giúp hạn chế tác động xâm thực của môi trường xung quanh sun phát. Đó là các môi trường xung quanh sau: Đê đập chống mặn, những đê đập thuỷ lợi sinh hoạt vùng đất và nước gồm phèn chua, đê đập, thuỷ lợi tất cả mực nước giao động lên xuống thất thường. Công trình biển, công trình xây dựng ngầm tất cả sunphat (sun phát, sulfate). Môi trường công nghiệp, các nhà trang bị thải ra các axit tác động trực kế tiếp sàn bê tông, bể cất và những đường đường nước dẫn thải.Xi măng portland đóng góp rắn nhanh (rapid hardenning cement) là xi măng portland cải tiến và phát triển cường chiều cao ở tuổi sớm.Xi măng portland tất cả hổn hợp (blended portland cement) là xi măng portland gồm phụ gia khoáng được phụ gia pha vào theo quy định, tiêu chuẩn riêng.Xi măng portland không nhiều tỏa nhiệt độ (low heat portland cement) ít hơn xi măng portland thông dụng và được hình thức theo tiêu chuẩn riêng.Xi măng portland puzolan (puzzolan portland cement) là xi măng portland bao gồm phụ gia puzolan trộn vào theo quy định, tiêu chuẩn chỉnh riêng.Xi măng portland trắng (white portland cement) là xi măng được nghiền từ clanhke xi măng portland trắng với thạch cao, có thể có phụ gia trắng.Xi măng xây trát (masonry cement) là tổng hợp các chất kết dán thủy dạng bột mịn, thành phần gồm clanhke xi-măng poóclăng với phụ gia khoáng, có thể có phụ gia những chất hữu cơ. Khi xáo trộn với cat và nước nhận được vữa tươi tương xứng để xây cùng hoàn thiện.Xem thêm: Cách xử lý và bảo quản trứng muối để được bao lâu mà không bị mất chất
Xi măng portland xỉ lò cao (blast furnace portland cement) là dạng xi măng portland gồm phụ gia xỉ phân tử lò cao.2.2. Các thuật ngữ tương quan đến vừa lòng phần xi măng
Clanhke xi-măng (cement clinker) là sản phẩm chứa những pha (khoáng) có đặc thù kết bám thủy lực, được làm bằng cách nung đến lúc kết khối hay nóng chảy hỗn hợp các nguyên vật liệu (phối liệu).Clanhke xi-măng alumin (calcium aluminate cement clinker) có đựng chủ yếu những khoáng canxi aluminat độ bazơ thấp.Clanhke xi măng portland (portland cement clinker) chứa những khoáng canxi silicát, canxi aluminat và canxi fero aluminat với xác suất xác định.Clanhke xi-măng portland white (white portland cement clinker) có màu sắc trắng, gia công từ nguyên vật liệu chứa ít sắt.Clanhker xi-măng sun vạc hóa (sulfated cement clinker) chứa chủ yếu những khoáng can xi sunpho aluminat và canxi sunpho silicat.Khoáng clanhke (clinker mineral) là khoáng tổng hợp chiếm thành phần thiết yếu trong clanhke, được hình thành trong quy trình nung luyện clanhke.Pha clanhke (phase of clinker) là những hợp phần sản xuất thành clanhke ở các dạng dung dịch chất rắn trên cơ cở các khoáng clinker, pha thủy tinh trong và các oxit riêng biệt hoặc trộn thủy tinh.Phụ gia công nghệ (processing admixture) được đưa vào trong quy trình nghiền xi-măng để cải thiện quá trình công nghệ, tính chất của xi-măng ví dụ chất trợ nghiền, kỵ ẩm,…Phụ gia đầy (filler) là phụ gia khoáng pha vào xi măng ở dạng xay mịn, hầu hết để nâng cao thành phần độ lớn hạt và cấu trúc đá của xi măng.Phụ gia khoáng (mineral additives) là các vật liệu vô cơ vạn vật thiên nhiên hoặc nhân tạo pha vào xi-măng ở dạng xay mịn nhằm đạt được những chỉ tiêu unique yêu ước mà ko gây ảnh hưởng xấu đến tính chất của xi măng, bê tông cùng cốt thép. Phụ gia khoáng được phân thành 2 loại: phụ gia đầy cùng phụ gia khoáng hoạt tính.Phụ gia khoáng hóa (mineralization admixture) gồm những hợp chất có trong tự nhiên và thoải mái hoặc nhân tạo được gửi vào phối liệu để cửa hàng sự hình thành những khoáng của clinker trong quá trình nung luyện.Phụ gia khoáng hoạt tính (active mineral additives) là 1 trong dạng phụ gia khoáng được gửi vào xi măng ở dạng xay mịn có đặc điểm thủy lực hoặc puzolan.Phụ gia kỵ độ ẩm (hydrophobic admixture) là dạng phụ gia technology được gửi vào trong quy trình nghiền xi măng giúp chế tạo ra thành màng bao quanh hạt xi măng, nhờ đó mà làm giảm tính hút độ ẩm của xi măng, giúp kéo dãn dài thời gian bảo quản xi măng.Phụ gia trợ xay (grinding additives) là dạng Phụ gia công nghệ được gửi vào trong quy trình nghiền nhằm cải thiện quá trình nghiền của xi măng.Phụ gia xi măng (cement additives) là vật liệu đưa vào xi măng nhằm mục tiêu đạt được các chỉ tiêu chất lượng nhất định.Thành phần hóa clanhke (chemical composition of clinker) chứa hàm lượng các oxit sắt kẽm kim loại và thành phần khác cấu thành clanhke, được xác minh bằng cách thức phân tích hóa học.Thành phần khoáng clanhke (mineral composition of clinker) đựng hàm lượng những khoáng đa phần cấu thành canhke xi măng được xác minh bằng tính toán dựa trên nhân tố hóa clinker hoặc bằng phương thức hóa lý.Thành phần trộn clanhke (phase composition of clinker) đựng hàm lượng các pha chủ yếu của clinker, xác minh bằng các cách thức phân tích hóa lý.2.3. Những thuật ngữ liên quan đến đặc thù kỹ thuật của xi măng
Ăn mòn đá xi măng (diterioration of hardened cement paste) quy trình suy giảm chất lượng đá xi-măng do chức năng xâm thực của môi trường.Chỉ số hoạt tính cường độ của phụ gia (strength activity index of mineral additives) Tỷ số thân hoạt tính độ mạnh ở tuổi 28 ngày đóng rắn của xi-măng pha 20% phụ gia khoáng cùng của xi măng không trộn phụ gia.Đá xi măng (hardend cement paste) là vật tư cứng hình thành sau khoản thời gian hồ xi-măng đóng rắn.Độ bền xâm thực (resistance to lớn chemical diterioration) khả năng của đá xi-măng bền trong môi trường xung quanh xâm thực.Độ rã tỏa của hồ nước xi măng (spread of cement paste) là đại lượng bộc lộ sự rộng phủ của hồ xi-măng trên bề mặt phẳng, được xác định bằng 1 cây côn tiêu chuẩn chỉnh trong đk tiêu chuẩn.Độ teo của hồ xi măng (shrinkage of cement paste) Đại lượng biểu lộ mức độ giảm thể tích của hồ xi măng trong quy trình đóng rắn.Độ dẻo tiêu chuẩn (normal consistency) là đại lượng đặc trưng cho độ dẻo của hồ xi-măng được biểu hiện bằng tỷ lệ xác suất giữa trọng lượng nước so với khối lượng xi măng, được xác định theo tiêu chuẩn.Độ mịn xi măng (fineness) là đại lượng đặc thù cho mức độ ép mịn của xi-măng được xác định theo phương pháp tiêu chuẩn.Độ nở của hồ nước xi măng (expansion of cement paste) là đại lượng biểu hiện mức độ tăng thể tích của hồ xi măng trong quy trình đóng rắn.Độ ổn định thể tích (soundness) là số lượng giới hạn độ nở của hồ xi măng đóng rắn được xác định theo cách thức tiêu chuẩn.Độ bóc tách nước (bleeding) là lượng nước tách bóc ra trên mặt phẳng hồ xi-măng sau khoảng thời gian lưu chủng loại xác định.Độ white của xi măng trắng (whiteness grade) Đại lượng đặc thù cho mức độ trắng của xi-măng so với độ trắng tuyệt đối.Hoạt tính cường độ của clanhke (strendth activity of clinker) Với cường độ nén 28 ngày của chủng loại thử là tất cả hổn hợp nghiền từ clinker với cùng một lượng thạch cao xác định, lúc thử trong điều kiện tiêu chuẩn.Hoạt tính cường độ của xi măng (strength activity of cement mortar) là cường độ nén thực tế của mẫu mã vữa xi-măng tiêu chuẩn được thử trong điều kiện tiêu chuẩn.Hồ xi măng (cement paste) các thành phần hỗn hợp dẻo của xi măng với nướcMác xi măng (class of cement) cam kết hiệu quy ước biểu thị cường độ nén tối thiểu của xi măng, review theo phương thức tiêu chuẩn. Xi măng đã đạt được mác luật phải tất cả chất lượng tương xứng và đúng với những tiêu chuẩn tương ứng.Nhiệt thủy hóa của xi măng (heat of hydration of cement) là lượng sức nóng tỏa ra trong quá trình xi măng đóng rắn được xác định theo phương pháp tiêu chuẩn.Sự đông kết đưa của xi măng (false set) là hiện tượng kỳ lạ mất tính dẻo lập tức của hồ xi măng trong quy trình xi măng trộn cùng với nước, hoàn toàn có thể khắc phục được bằng ảnh hưởng cơ học.Thời gian sệt quánh (thickning time) là khoảng thời hạn từ lúc trộn xi măng với nước cho đến khi độ đặc của hồ xi-măng đạt đến 1 giá chỉ trị nguyên tắc theo tiêu chuẩn.Thời gian ban đầu đông kết (initial setting time) là khoảng thời gian từ lúc trộn xi-măng với nước cho đến khi hồ xi măng bắt đầu mất tính dẻo.Thời gian chấm dứt đông kết (final setting time) là khoảng thời gian từ khi trộn xi măng với nước cho đến khi hồ xi-măng mất hoàn toàn tính dẻo để đưa sang tâm trạng rắn.Tính hóa học puzolan (hoạt tính puzolan) của phụ gia khoáng (pozzolanic activity of mineral additives) tài năng phản ứng với can xi hydroxyt ở ánh sáng thường của phụ gia khoáng hoạt tính chế tác thành những hydrat tất cả tính kết dính.Tính chất thủy lực của xi măng (dyraulic property of cement) là khả năng của xi măng sau khoản thời gian trộn với nước, đóng thành chất rắn cùng bền trong nước.Vữa xi măng tiêu chuẩn (standard cement mortar) là tất cả hổn hợp của xi măng và cát tiêu chuẩn với nước theo phần trăm quy định.3. Phân một số loại xi măng
Xi măng được phân các loại thành 4 loại đại lý như sau:
Theo các loại và yếu tố của clanhke;Theo mác xi măng;Theo tốc độ đóng rắn;Theo thời hạn đông kết.3.1. Phân nhiều loại theo nguyên tố clanhke
Xi măng poóclăng- portland
Xi măng trên cửa hàng clinker xi măng portland gồm xi măng portland không tồn tại phụ gia khoáng và xi-măng portland tất cả phụ gia khoáng với tên thường gọi và ký kết hiệu được phương pháp theo bảng sau
| Tên loại xi măng portland | Ký hiệu qui ước |
| 1. Xi măng poóclăng không tồn tại phụ gia khoáng | |
| Xi măng poóclăng | PC |
| Xi măng poóclăng bền sunphat | PCSR |
| Xi măng giếng khoan dầu khí | PCOW |
| Xi măng poóclăng ít tỏa nhiệt | PCLH |
| Xi măng poóclăng trắng | PCW |
| 2. Xi-măng portland bao gồm phụ gia khoáng | |
| Xi măng poóclăng hỗn hợp | PCB |
| Xi măng poóclăng các thành phần hỗn hợp bền sunphat | PCBSR |
| Xi măng poóclăng hỗn hợp ít tỏa nhiệt | PCBLH |
| Xi măng poóclăng puzolan | PCBPZ |
| Xi măng poóclăng xỉ phân tử lò cao | PCBBFS |
| Xi măng poóclăng tro bay | PCBFA |
| Xi măng poóclăng trắng | PCBW |
| Xi măng poóclăng đá vôi | PCBLS |
| Xi măng xây trát | PCBM |
Xi măng trên đại lý clinker xi-măng alumin tất cả ký hiệu và thành phần nhôm oxit theo qui định ở Bảng 2 như sau
Bảng 2– những loại xi măng trên các đại lý clinker xi-măng alumin
| Loại xi măng alumin | Ký hiệu qui ước | Thành phần nhôm oxit, % |
| Xi măng alumin thông thường | ACN | 30- 46 |
| Xi măng cao alumin | ACH | 46- 70 |
| Xi măng đặc trưng cao alumin | ACS | Trên 70 |
Xi măng aluminat với đặc tính là cường chiều cao và rắn vững chắc rất nhanh chính vì được gia công bằng cách nghiền clinke đựng aluminat canxi thấp kiềm Ca
O.Al2O3 là chất quyết định tính đông rắn cấp tốc và các đặc thù khác của xi măng aluminat. Trong xi-măng Aluminat còn có chứa tỷ lệ bé dại các aluminat canxi khác ví như Ca
O.2Al
O23, 2Ca
O.Al2O3.Si
O2 cùng 1 ít khoáng belit (C2S).
Để gia công xi măng aluminat hay sử dụng đá vôi cùng đá vôi giàu nhôm (Al2O3.n
H2O) như quặng bauxit. Láo hợp nguyên vật liệu được nung đến ánh nắng mặt trời kết khối 1300ºC hoặc ánh nắng mặt trời chảy 1400ºC. Clinker xi măng aluminat rất cạnh tranh nghiền cần tốn năng lượng, bauxit lại hiếm, mắc nên giá cả xi măng hơi cao. Để có thể gia công hoàn toàn có thể dùng phế truất liệu của công nghiệp gia công nhôm.
Tính hóa học cơ bản
Xi măng aluminat gồm cường chiều cao chỉ khi nó hóa rắn trong đk nhiệt độ ôn hoà (không lớn hơn 25ºC). Vị vậy xi măng aluminat tránh việc dùng cho bê tông khối béo và ko nên tối ưu nhiệt ẩm.Ở ánh nắng mặt trời thường khoảng Còn giả dụ ở sức nóng độ cao hơn nữa (25– 30ºC) nó lại tạo thành 3CaO.Al2O3.6H2O, sẽ có tác dụng cường độ của xi măng giảm cho 2 lần.Mác của xi măng aluminat được khẳng định ở độ tuổi 3 ngày là: 400; 500 với 600 còn xi-măng poolăng thường cần sau 28 ngày mới giành được mác như vậy.Yêu cầu về thời gian bắt đầu đông kết: không bé dại hơn 0.5h; đông kết xong: ko muộn hơn 12h. Lượng nhiệt phát ra lúc rắn chắc to hơn xi măng portland thường xuyên 1.5 lần.Trong đá xi măng (nếu sống trạng thái rắn vững chắc ở nhiệt độ thích hợp) thường sẽ không tồn tại Ca(OH)2 cùng CA.6H32O nên nó bền hơn trong 1 số môi trường nhưng không bền trong môi trường kiềm và môi trường xung quanh axit. Vì vậy tránh việc dùng lẫn xi-măng aluminat với xi măng plinker thường với vôi.
Công dụng: Xi măng aluminat được sử dụng làm bê tông, xi măng rắn cấp tốc và chịu nhiệt, chế tạo xi măng nở.
Xi măng can xi sunfo aluminatCó 2 một số loại là xi-măng nở (EC) và Xi măng dự ứng lực (PSC).
Xi măng nở EC là loại xi măng đặc biệt khi trộn cùng với nước chế tạo thành 1 hỗn hợp có xu hướng tăng trọng lượng đến 1 nút độ bự đáng nhắc so với xi măng Portland. Sự không ngừng mở rộng của vữa xi-măng hay bê tông có thể bù đắp cho tổn thất teo ngót.
Quá trình tối ưu xi măng nở tương tự với xi-măng Portland, cơ mà các vật liệu thô được thực hiện để tạo ra thành clinker thì khác nhau. Đầu tiên đá vôi và đất nung được nung nóng làm việc nhiệt độ khoảng tầm 1.426ºC và clinker được hình thành. Trong bước tiếp theo, can xi sunfat cùng bauxite được nung ở nhiệt độ 1.260ºC, tạo ra các clinker sulfo-aluminate. 2 loại clinker này được kết phù hợp với nhau để tạo nên thành xi-măng nở. Khi xi măng nở tiếp xúc với nước, sulfo-aluminate sẽ mở rộng về khối lượng.
Xi măng nở gồm 3 một số loại là: K, M cùng S. Theo đó, nguyên vật liệu thô của loại xi-măng nở K chứa xi-măng Portland, anhydrous tetracalcium trialuminate sulfate (C4A3S), calcium sulfate (Ca
SO4) với vôi (Ca
O). Những clinker của xi-măng nở Portland trong các loại M được kết hợp với canxi sulfat. Trong xi-măng nở thuộc loại S tất cả chứa hàm lượng cao tricalcium aluminate (C3A) và canxi sulfat hơn xi măng Portland thông thường.
Xi măng nở được sử dụng để làm các tấm sàn lớn. Nó chuyển động rất xuất sắc trong việc lấp các lỗ rỗng trên nới bắt đầu bê tông. Xi-măng nở được dùng làm xây dựng các cấu trúc giữ nước, cầu và những tòa nhà, dùng để làm sửa trị các mặt phẳng bê tông bị hỏng hỏng,…
Các loại xi-măng khácXi măng chịu đựng axit (ARC);Xi măng cản xạ (RSC).3.2 Theo cường độ nén, xi-măng được tạo thành 3 các loại mác sau:
Xi măng mác cao từ bỏ 50 MPa trở lên;Xi măng mác vừa đủ từ 30 MPa đến nhỏ hơn 50 MPa;Xi măng mác thấp nhỏ dại hơn 30 MPa.3.3 Theo tốc độ đóng rắn, xi măng được phân ra 4 loại:
Xi măng đóng góp rắn chậm: Khi độ mạnh nén của mẫu chuẩn ở tuổi 3 ngày bé dại hơn 40% cường độ nén độ tuổi 28 ngày;Xi măng đóng rắn bình thường: Khi cường độ nén của mẫu chuẩn ở tuổi 3 ngày lớn hơn 40 đến 70% độ mạnh nén trong tuổi 28 ngày;Xi măng đóng góp rắn nhanh: Khi cường độ nén của mẫu chuẩn chỉnh ở tuổi 3 ngày lớn hơn 70% độ mạnh nén độ tuổi 28 ngày;Xi măng đóng rắn rất nhanh: Khi cường độ nén của mẫu chuẩn ở tuổi 6 giờ lớn hơn 70% cường độ nén độ tuổi 28 ngày.3.4 Theo thời hạn đông kết, xi-măng được phân ra 3 loại:
Xi măng đông kết chậm: lúc thời gian ban đầu đông kết lớn hơn 2 giờ;Xi măng đông kết bình thường: lúc thời gian bước đầu đông kết trường đoản cú 45 phút mang lại 2 giờ;Xi măng đông kết nhanh: lúc thời gian bước đầu đông kết nhỏ hơn 45 phút.4. Những Loại xi măng chính và công năng theo ASTM
Theo hiệp hội cộng đồng Thí nghiệm và vật tư Hoa Kỳ viết tắt là ASTM (American Society for Testing & Materials) chỉ dẫn hơn 10 các loại xi măng, mặc dù nhiên bọn họ tìm phát âm 5 các loại cơ bạn dạng nhất sau đây:
Loại I– mục tiêu Thông thường/ChungLoại II– chống Sulfate vừa phải
Loại III– độ mạnh sớm cao
Loại IV– ánh sáng hydrat hóa thấp
Loại V– chống sunfat cao
4.1. Tổng quan lại về 5 nhiều loại xi măng thịnh hành nhất
Loại I– thường thì PC xi măng loại I được coi là xi măng tổng hợp, đa dụng và được sử dụng khi không yêu cầu những tính chất quan trọng của những loại xi-măng khác.Loại II– phòng Sulfate vừa nên PCSR xi măng loại II được hướng dẫn và chỉ định trong các tình huống yêu mong thể hiện khả năng chống sunfat tăng lên. Bê tông xi măng loại II hay được ứng dụng cho các công trình ngầm ở phần đông nơi nhưng đất cùng nước ngầm chứa lượng chất sunfat vừa phải, tương tự như trong các tuyến đường, các thành phầm giao thông vận tải,…Loại III– độ mạnh sớm cao– xi măng loại III cung cấp tốc độ trở nên tân tiến cường độ sớm. Vì nhiệt độ môi trường thiên nhiên lạnh hơn có thể làm cho xi măng ngậm nước lờ đờ hơn, xi-măng loại III thường xuyên được dùng trong những ứng dụng đổ bê tông khí hậu lạnh nhằm đẩy nhanh chóng quá trình trở nên tân tiến cường độ trong giai đoạn đầu của quá trình thủy hóa xi măng. Xi-măng loại III cũng bổ ích khi đúc sẵn cùng 1 dạng 2 lần trong 1 ngày.Loại IV– ánh sáng hydrat hóa thấp PCLH xi-măng loại IV hình thành ít nhiệt hơn trong quy trình thủy hóa cùng đóng rắn so với xi-măng plinker loại I thông thường. Khi tiến hành đổ bê tông trọng lượng lớn, xi-măng loại 4 thường xuyên được thực hiện để sút lượng nhiệt có mặt và giảm nguy cơ tiềm ẩn đông kết hoặc sốc nhiệt. Với năng lực tạo ra ít nhiệt hơn trong quá trình thủy hóa của xi-măng loại 4 cũng có ích trong các ứng dụng đổ bê tông thời tiết nóng, chỗ bê tông tươi rất có thể đóng rắn cùng với tốc độ sớm nhất do nhiệt độ độ môi trường xung quanh cao.Loại V– phòng sunfat cao PCSRH xi-măng loại V được áp dụng trong các thành phầm bê tông ở phần đông nơi cần phải có khả năng chống sunfat cao. Các công trình ven biển, con đường hầm dưới nước, công trình ngập nước, nền móng, mong tàu, đường bộ và các sản phẩm giao thông vận tải đều là rất nhiều ứng dụng phổ cập của xi măng Loại 5.4.2. Giải thích đặc tính những loại xi măng theo nhân tố cấu tạo
Việc điều chỉnh các thành phần cấu tạo, điều chỉnh những pha tạo ra vô số những loại xi-măng với đặc tính rất không giống nhau. Đó là 1 thế giới xi măng đầy độc đáo mà chúng ta cũng có thể khám phá vào các nội dung bài viết sau của chúng tôi. Dẫu vậy về cơ bản sẽ như sau:
4.2.1. Thành phần xi-măng portland
Xi măng portland được thiết kế đầu tiên bằng phương pháp gia công clinker trong 1 lò nung lớn. Gia công clanhke xi-măng portland chủ yếu nhờ vào đá vôi, đất sét, cát, quặng sắt và thạch cao. Những nguồn nguyên liệu này đó là nguồn cung cấp canxi, sắt, silica cùng alumin hoàn hảo nhất cùng các nguyên tố khác.
Mức độ phổ cập của những nguyên tố này trong xi-măng plinker được xác định theo phần trăm của từng vật liệu gốc được sử dụng trong thừa trình tối ưu clinker. Con số của từng nguyên tố trong xi-măng sẽ tác động đến công năng vật lý và hoạt động vui chơi của loại xi măng đó.
4.2.2. Các pha trong xi măngBốn pha ( 4 pha) hoặc hợp hóa học chủ yếu tạo nên mỗi loại xi măng portland: C3S, C2S, C3A cùng C4AF. Mỗi pha đóng 1 mục đích duy nhất đối với tính năng của xi măng. Phần trăm của từng trộn được tìm kiếm thấy trong clinker xi-măng portland được quy vào lượng vật liệu gốc được sử dụng.
Ngoài ra còn tồn tại các pha khác ở những loại xi măng làm từ clinker khác ví như C4A3ŝ (Éliminate)… chứ chưa hẳn xi măng là chỉ gồm có 4 trộn này.
C3S tricalcium silicate: C3S (tricalcium silicate) bao gồm một nửa đến 70% clanhke xi-măng portland. C3S hydrat hóa cùng đông cứng cấp tốc chóng, và hiệu quả là tăng cường độ ở thời gian sớm và đông kết ban đầu. Khi lượng chất C3S của xi măng portland tăng lên, thì khả năng của nó cũng góp thêm phần vào sự cải cách và phát triển cường độ của bê tông ở thời gian sớm.C2S (dicalcium silicate): C2S (dicalcium silicate) bao gồm 10% mang đến 25% clanhke xi măng portland. C2S ngậm nước với đông cứng từ bỏ từ, và bởi đó, đóng góp góp chủ yếu vào sự cải tiến và phát triển cường độ bê tông sau 1 tuần.C3A (tricalcium aluminat): C3A (tricalcium aluminat) bao hàm tới 10% clanhke xi măng portland. Tuy nhiên nó chỉ góp sức 1 chút vào sự phát triển cường độ ở thời điểm ban đầu, cơ mà C3A là phản nghịch ứng mạnh nhất trong 4 tiến trình chính và tạo nên nhiệt trong vài ngày đầu tiên của quy trình hydrat hóa. Xi măng có phần trăm C3A phải chăng hơn có chức năng chống lại đất với nước gồm chứa sunfat. Các loại xi măng trương nở một số loại K không cất C3A, hoặc xi măng bền Sunfat có hàm lượng C3A nhỏ tuổi hơn 5%, C4AF+C3AC4AF (tetracalcium aluminoferrite): bao gồm tới 15% clinker xi măng portland. Sự góp phần của C4AF vào sự trở nên tân tiến cường độ bê tông là siêu ít. Color xám nổi bật của xi măng portland chủ yếu là do C4AF.4.2.3. Ảnh hưởng của các pha đến đặc tính xi măngThành phần chất hóa học của mỗi 1 loại xi măng cân xứng tiêu chuẩn ASTM C150 phải đáp ứng nhu cầu 1 giới hạn yêu cầu hoặc nằm trong 1 phạm vi luật pháp trong tiêu chuẩn. 1 số ít yêu ước về thành phần áp dụng cho toàn bộ các nhiều loại xi măng.
Ví dụ, mỗi các loại xi măng tương xứng tiêu chuẩn ASTM C150 được phép bao gồm hàm lượng magie oxit Mg
O tối đa là 6%. Magie oxit tạo ra sự giãn nở nhẹ trong quá trình thủy hóa xi măng do đó lượng vật tư này đề nghị được hạn chế.
Các yêu mong về thành phần so với Loại 2 đến nhiều loại 5 được điều chỉnh để giúp đỡ xi măng vận động tốt, phù hợp với mục tiêu dự kiến của chúng.
4.2.4. Ảnh hưởng thông số kỹ thuật vật lý mang đến đặc tính của xi măngKích thước hạt
Độ mịn Blaine là thước đo độ mịn của các hạt xi măng. Với được xác minh theo tiêu chuẩn chỉnh ASTM C204- phương pháp thử tiêu chuẩn chỉnh về độ mịn của xi măng thủy lực bằng thiết bị ngấm khí.
Tổng diện tích bề mặt của các hạt bao phủ đầy 1 thể tích độc nhất vô nhị định tăng lên khi kích cỡ hạt giảm. Vày đó, kích cỡ hạt nhỏ dại hơn hỗ trợ nhiều diện tích tiếp xúc hơn cho nước trộn. Tăng diện tích bề mặt xi măng và ăn diện tích tiếp xúc to hơn với nước cho phép xi măng mịn rộng phản ứng thuận lợi hơn với nước, có thể đẩy nhanh quá trình hydrat hóa, tăng cường độ mau chóng và thời hạn đông kết.
1 số loại xi-măng có yêu mong về kích cỡ hạt làm việc dạng số lượng giới hạn độ mịn Blaine để giúp xi măng chuyển động theo đúng hướng dẫn và chỉ định của chúng.
Ví dụ, xi măng Loại 3 sẽ có được tỷ lệ kích cỡ hạt nhỏ dại hơn cao hơn để giúp đạt được cường độ tuổi sớm hơn, trong khi xi măng loại 4 có tác dụng có tỷ lệ size hạt to hơn nhằm giúp chỉnh sửa thời gian đông kết và hỗ trợ nhiệt thấp rộng sự hydrat hóa.
Cường độ nén
ASTM C150 cũng đã đưa ra tác dụng cường độ nén về tối thiểu cho những loại bột nhão được gia công từ từng loại xi măng chính. Điều đặc trưng cần xem xét ở đây là các giá bán trị tối thiểu và chúng không thay mặt đại diện cho cường độ chịu nén của bê tông ở những độ tuổi này.
Vữa được làm bằng xi-măng loại I được yêu mong để có được cường độ nén tối thiểu là 1.740 psi sống 3 ngày với 2.760 psi sinh sống 7 ngày. Vữa được thiết kế bằng xi-măng loại II được yêu ước để đã đạt được cường độ nén 1.450 psi sau 3 ngày với 2.470 psi sau 7 ngày. Vữa được thiết kế bằng xi măng Loại V phải tất cả cường độ nén buổi tối thiểu 1.160 psi sau 3 ngày, 2.180 psi sau 7 ngày với 3.050 psi sau 28 ngày.
Bởi vì xi măng loại 2 và loại 5 có hàm lượng C3A thấp hơn để dành được độ bền sunfat cao hơn, nên có thể mong đợi công dụng cường độ nén thấp hơn 1 chút độ tuổi đầu. Vữa được gia công bằng xi-măng loại III để sử dụng khi yêu ước cường giới hạn tuổi sớm cao hơn để biểu lộ cường độ nén về tối thiểu là 1.740 psi tại một ngày với 3.480 psi ngơi nghỉ 3 ngày. Không tồn tại yêu mong nào khác về cường độ được nêu ra chính vì tuổi nhanh chóng thường áp dụng cho phần nhiều ngày đầu thủy hóa.
Keo được làm bằng xi-măng loại IV được yêu mong để có được cường độ nén tối thiểu là 1.020 psi làm việc 7 ngày và 2.470 psi nghỉ ngơi 28 ngày. Hàm lượng C3S phải chăng của xi-măng loại 4 làm giảm nhiệt thủy hóa bằng phương pháp làm chậm vận tốc phản ứng của xi măng, cho nên vì vậy làm giảm độ bức tốc sớm. Vì đó, yêu mong về độ mạnh nén đối với hồ làm bằng xi-măng loại 4 thấp hơn yêu cầu so với các loại xi măng khác.
4.3. Xi-măng cho phần lớn ứng dụng
Mỗi loại xi măng có một loạt những yêu mong hóa học cùng vật lý khác nhau thúc đẩy các đặc tính ưu tiên trong hỗn hợp bê tông để buổi tối ưu hóa nó cho phần nhiều các vận dụng công trình.
Do các đặc tính của xi-măng được kiểm soát và điều chỉnh liên tục, các máy móc đúc sẵn rất có thể đạt công suất sản xuất bê tông nâng cấp trong những điều kiện khắt khe hơn.
Cần cần xem xét những giấy chứng nhận xí nghiệp sản xuất xi măng của người sử dụng để biết tin tức về thành phần của từng lô. Xem thêm ý kiến của các nhà hỗ trợ xi măng để đọc thêm về xi-măng và cách nó địa chỉ với các vật liệu khác trong thi công hỗn hợp của doanh nghiệp để đạt được công dụng tốt nhất.
5. Các loại xi-măng trong xây cất hiện đại
Sự trở nên tân tiến xi măng hiện nay đại bắt đầu với sự mở màn của cách mạng Công nghiệp (vào khoảng tầm năm 1800), được shop bởi 3 yêu cầu chính:
Kết dính xi măng thủy lực (vữa) nhằm hoàn thiện các công trình xây dựng bằng gạch trong đk ẩm ướt.Vữa thủy lực để xây dựng các công trình bến cảng,… tiếp xúc với nước biểnPhát triển bê tông gồm cường độ cao
| Thông số | Thành phần | Xi măng Portland | Tro bay silic | Tro bay vôi | Xi măng xỉ | Silica fume |
| Tỷ trọng theo khối lượng (%) | Si O2 | 21.9 | 52 | 35 | 35 | 85–97 |
| Al2O3 | 6.9 | 23 | 18 | 12 | — | |
| Fe2O3 | 3 | 11 | 6 | 1 | — | |
| Ca O | 63 | 5 | 21 | 40 | – 30,000 | |
| Trọng lượng riêng | 3.15 | 2.38 | 2.65 | 2.94 | 2.22 | |
| Mục đích chung |
CÙNG CHUYÊN MỤC MỚI
BÀI VIẾT XEM NHIỀUXi măng lót sàn xi măng mới 100%, giá: 260, tấm lót sàn nhà xi măng cemboard giá tốt 2023Xi măng polymer là gì? Ưu Điểm của sàn xi măng polymer victalasticBáo giá xi măng chịu lửa - xi măng chịu nhiệt chịu lửa a600Đo kích thước hạt của xi măng tia laser dành cho kim loại, khắc bằng laser dành cho kim loại
Chúng tôi mang đến cho bạn website wordpress hoàn toàn miễn phí |
